[发明专利]一种高强度高耐磨输送链条及其制造工艺

权利要求书

1.一种高强度高耐磨输送链条，包括两端带有圆孔的两内链板、安装在两内链板圆孔内的套筒、安装在套筒上的滚子、安装在两内链板一外侧的两端带有销孔的与料斗连接的外链板、安装在两内链板另一外侧的两端带有D形销孔的外链板、以及安装在内链板套筒内和各外链板销孔内的前端为D形截面的销轴组成，其特征是：所述内链板的两端制有一个与内链板圆孔不同心的大圆弧边；所述销轴前端D形截面根部制有0.2的圆角和45°倒角，销轴后端制有环形凸台。

2.根据权利要求1所述的高强度高耐磨输送链条，其特征是：所述与料斗连接的外链板为一个整体折弯而成的L形外链板，其折弯的一端制有与料斗连接的孔。

3.根据权利要求1所述的高强度高耐磨输送链条，其特征是：所述与料斗连接的外链板为一个整体折弯而成的菱形外链板，其横截面为几字形，菱形外链板的上下端分别制有与料斗连接的孔。

4.一种制造权利要求1所述的高强度高耐磨输送链条的工艺，包括内链板下料、外链板下料和折弯成形、将内外链板送入可控气氛箱式多用炉进行调质处理、将内外链板送入抛丸机进行表面强化处理，将加工好的销轴、套筒和滚子送入可控气氛箱式多用炉进行碳氮共渗热处理，将热处理好的内外链板、销轴、套筒、滚子用压力机组装成链条，其特征是：所述内外链板的材料为40Cr，其下料采用数控激光切割机切割下料；所述销轴采用20CrMnTi圆钢加工，套筒、滚子的加工分别采用直径与套筒、滚子相等的20CrMo精密轧管，通过车床分别以套筒、滚子长度为距切断而成。

5.根据权利要求4所述的制造高强度高耐磨输送链条的工艺，其特征是：所述销轴、套筒、滚子碳氮共渗厚度为0.4～0.6mm。