[发明专利]一种吸附功能改性聚丙烯腈纤维的制造方法

权利要求书

1.一种吸附功能改性聚丙烯腈纤维的制造方法，其工艺过程如下：

(1)在反应釜中加入占甲基丙烯酸正丁酯总质量0.1～1.0％的分散剂及与甲基丙烯酸正丁酯的体积比为3∶1的去离子水，充分溶解后，将所述甲基丙烯酸正丁酯、占甲基丙烯酸正丁酯单体总质量0.1～1％的引发剂放入到一个容器中，搅拌成均匀溶液后，将该溶液加入到反应釜中，通入氮气，搅拌升温至70～80℃，反应2～6h后，提高反应温度到90～100℃，继续反应2～4h后，终止反应，取出产物，再经洗涤，干燥，可得白色粒状树脂；所述的分散剂为聚乙烯醇、甲基纤维素、聚乙二醇、可溶性淀粉或者明胶中的一种；所述的引发剂为过氧化苯甲酰或偶氮二异丁腈；

(2)将所得树脂和普通纺丝用的聚丙烯腈粉末充分干燥后，按(90～10)∶(10～90)的质量比，取聚丙烯腈与树脂，分别加入聚合物质量分数控制在18～28％的溶剂，在50～70℃下加热搅拌4～8h，使其分别充分溶解；所述溶剂为二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺；

(3)待第(2)步所得两种聚合物溶液冷却到25～35℃时，将其混合，同时加入已溶有0.1～1％所述引发剂、占两种聚合物总质量10～40％的甲基丙烯酸β羟乙酯，快速搅拌使其均匀混合，制成共混纺丝溶液，所述聚丙烯腈与树脂总的质量分数为18～28％，采用溶液纺丝法纺制纤维；纺丝温度为50～60℃；所用凝固浴为蒸馏水与所述溶剂的混合液，其中溶剂的体积百分含量为25～50％，温度为25～50℃；

(4)把制得的纤维立即放入300W、500W或1000W的紫外灯下照射处理5～30min，即可得所述的吸附功能改性聚丙烯腈纤维。

2.根据权利要求1所述的吸附功能改性聚丙烯腈纤维的制造方法，其特征在于所述的分散剂为聚乙烯醇；所述的引发剂为过氧化苯甲酰；所述的溶剂为二甲基乙酰胺。

3.根据权利要求1或2所述的吸附功能改性聚丙烯腈纤维的制造方法，其特征在于对所得的吸附功能改性聚丙烯腈纤维进行拉伸3～5倍的后处理。