[发明专利]制备高纯四氟化碳气体的方法及设备有效
申请号: | 200810053615.5 | 申请日: | 2008-06-24 |
公开(公告)号: | CN101298318A | 公开(公告)日: | 2008-11-05 |
发明(设计)人: | 陈光华;倪志强 | 申请(专利权)人: | 核工业理化工程研究院华核新技术开发公司 |
主分类号: | C01B9/08 | 分类号: | C01B9/08 |
代理公司: | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 | 代理人: | 胡恩河 |
地址: | 300384天津市华苑产业区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 高纯 氟化 气体 方法 设备 | ||
1.一种制备高纯四氟化碳气体的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(i)氟气与炭含量≥90%高纯活性炭进行化学合成反应
氟气储罐(1)的压力为-0.02~0MPa,氟气储罐(1)内的氟气与预热 到150~300℃的高纯活性炭在反应器(4)内进行直接合成反应,生成含有 杂质六氟乙烷(C2F6)和八氟丙烷(C3F8)的四氟化碳气体;
反应式:6C+9F2-→CF4+C2F6+C3F8
(ii)除尘
含有杂质的四氟化碳气体通过除尘器(5)去除固体物质;
(iii)水洗
除尘器(5)出来的四氟化碳气体进入水洗塔(6)进行水洗,除去易 溶于水的氟化氢、氟气;
(iv)碱洗
水洗塔(6)出来的四氟化碳气体进入碱洗塔(7)进行碱洗,除去微 量的氟化氢、二氧化碳酸性杂质,碱液浓度为10~20%;
(v)气液分离
碱洗塔(7)出来的四氟化碳气体进入气液分离器(8)进行气液分离;
(vi)除水处理
气液分离器(8)出来的四氟化碳气体进入吸附塔(9)进行除水处理;
(vii)精馏
将除水后的四氟化碳气体在精馏釜(10)中进行精馏,精馏釜(10) 中的温度保持-160~-140℃,精馏釜(10)收集满四氟化碳后停止收集;
(viii)冷凝
先使精馏釜(10)升温,精馏釜(10)中的气相部分通过精馏柱(11) 上升到冷凝器(12)中,此气相部分在冷凝器(12)中被冷却到-140~-125℃, 大部分四氟化碳气体被液化变成液体,再流回到精馏釜(10),而氢气、 氧气、氮气轻杂质不能被液化,此部分杂质经过尾气塔(15)和真空机组 (16)后,通过管道排入废气处理系统处理达标后再排放,冷凝器(12) 中通过管道出来的四氟化碳气体用隔膜压缩机(14)充装在钢瓶中。
2.一种制备高纯四氟化碳气体的设备,其特征在于:包括氟气储罐(1) 出口通过管道(2)和阀门(3)与反应器(4)密封相通,反应器(4)与 除尘器(5)密封相通,除尘器(5)与水洗塔(6)密封相通,水洗塔(6) 与碱洗塔(7)密封相通,碱洗塔(7)与气液分离器(8)密封相通,气液 分离器(8)与吸附塔(9)密封相通,吸附塔(9)通过管道和阀门(2) 与精馏釜(10)密封相通,精馏釜(10)与精馏柱(11)密封相通,精馏 柱(11)与冷凝器(12)密封相通,冷凝器(12)通过管道和阀门(13) 与尾气塔(15)密封相通,尾气塔(15)与真空机组(16)密封相通,冷 凝器(12)通过管道和阀门(13)与隔膜压缩机(14)密封相通。
3.根据权利要求2所述的制备高纯四氟化碳气体的设备,其特征在于: 所述的氟气储罐(1)为圆筒型,采用不锈钢材质。
4.根据权利要求2所述的制备高纯四氟化碳气体的设备,其特征在于: 除尘器(5)为立式圆筒型结构,内有θ型网环填料。
5.根据权利要求2所述的制备高纯四氟化碳气体的设备,其特征在于: 水洗塔(6)内有塑料板波纹填料。
6.根据权利要求2所述的制备高纯四氟化碳气体的设备,其特征在于: 碱洗塔(7)内有塑料板波纹填料。
7.根据权利要求2所述的制备高纯四氟化碳气体的设备,其特征在于: 气液分离器(8)内有塑料板波纹填料。
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