[发明专利]排线端子压合机

说明书

技术领域

本发明属于连接线端子压合设备，尤其涉及一种适用于由多根连接线组合的排线端子压合机。

背景技术

连接线被广泛用于电脑、通讯设备、数码设备的信号传输或电源连接。连接线分成单根或用若干根细电线用粘合剂粘合在一起的排线，每根连接线的两端压合有端子，用以与电子设备之间的连接。目前，单根连接线的端子压合采用电脑控制的连接线端子压合设备实现全自动压合。压合设备结构是由电脑控制系统、端子送料机构、端子压和机构和连接线端头扒皮、送料、切断机构组成。首先调整电脑数据，端子通过送料机构送到压合模具上，成卷的连接线经过端头扒皮裸线、送入端子上表面，端子压和机构动作压合模压冲下，将端子与连接线的裸线压接成型、定长切断。但是，由若干根细电线用粘合剂粘合在一起的排线。目前使用的连接线端子压合设备无法实现对排线端头的“分线”。因此，一直是采用手动方式压合端子。其工作过程是：先将排线定长切断、扒皮裸线，再手工逐个撕开前端端头-“分线”，送入端子模具的端子上表面，通过压模压接。人工操作工艺，合格率较低；由于操作工调动，导致新操作工熟练作业时间较长，影响工效；操作工长期重复性操作此项作业，容易造成员工职业病的隐患。连接线制造业亟待开发一种效率高、操作方便的排线端子压合设备。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种由人工手工操作改为机械一体化作业的排线端子压合机，它只需操作工将定长的经过扒皮裸线的排线送到压合机的卡具上，经过分线机构分开成单根连接线，再送入压合机构与端子完成压接工序。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种排线端子压合机，包括端子送料机构、端子压合机构，其特征是：还包括排线卡具、凸轮机构、分线机构、步进机构和工作台面，

-凸轮机构由凸轮支架、凸轮、凸块及支架导轨组成，所述凸轮通过销轴与支架销孔销接，凸轮上设有缺口，所述凸块通过连接弯架固定在支架一侧，支架与支架导轨滑动配合，支架导轨固定在工作台面上，所述凸轮支架上方设有固定槽，与凸轮支架上的双耳销接的凸轮固定板上端插入固定槽中凸轮固定板下端对应位置设有挡块，紧贴凸轮支架侧壁固定凸轮复位板，凸轮复位板靠近凸轮端设有凸轮复位凸起；

-分线机构由滑动凸块、凸块导轨及拨线钩组成，所述滑动凸块与凸轮机构凸轮触接的一端设为斜角形凸块，其另一端挂有回位弹簧，滑动凸块与侧壁设有滑槽的凸块导轨通过销轴滑动配合，滑动凸块的侧壁上销接有拨线钩，拨线钩设有回位弹簧，凸块导轨固定在工作台面上；

-步进机构由滑动器、棘爪、棘齿板、棘齿板导轨、止退板及限位板组成，滑动器与带压簧的棘爪销接，棘齿板下部横梁上设有锯齿形的齿，滑动器及棘齿板与棘齿板导轨滑动连接，棘齿板与侧壁设有长槽的棘齿板导轨通过销轴滑动配合，滑动器一端挂接弹簧，弹簧另一端挂在限位板上，棘齿板的销轴上挂接复位弹簧，棘爪置于棘齿板的齿间，棘爪与棘齿板的齿啮合，棘齿板上端设有水平平台，棘齿板导轨固定在工作台面上，所述止退板与固定在工作台面上的连接双耳销接，止退板前端紧贴棘爪后壁并置于棘齿板的齿间；

所述排线卡具由上下夹板组成，上下夹板通过销轴连接，销轴上设有压簧，所述下夹板与棘齿板上端的水平平台固定连接；

所述凸轮机构的凸轮支架通过连接板与端子压合机构连接，凸轮机构上下移动的凸轮与分线机构的滑动凸块的斜角形凸块触接，凸轮机构的凸块与步进机构的滑动器触接。

所述滑动凸块与凸轮机构的凸块触接，其移动距离与单根连接线的外圆直径相等。

所述棘齿板的齿间距离与单根连接线的外圆直径相等。

本发明的有益效果是：由人工手工操作改为机械一体化半自动作业。它只需操作工将定长的经过扒皮裸线的排线送到压合机的卡具上，经过分线机构分开成单根连接线，再送入压合机构与端子完成压接工序。该设备合格率高；操作工不需长时间的熟练过程，短期即可操作；避免操作工造成员工职业病的隐患。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是凸轮机构、分线机构、步进机构和工作台面的轴测连接示意图；

图3是排线卡具、凸轮机构、分线机构、步进机构结构示意图；

图4是不带排线卡具的总装结构示意图；

图5是分线机构结构示意图；

图6-7是凸轮机构和步进机构工作过程示意图；

图8A-8F是凸轮机构和分线机构工作过程示意图；

图9A-9F是凸轮机构的凸轮与固定板的工作过程示意图；

图10是手动操作参考图。