[发明专利]制氟用含铜碳阳极的制造方法有效
| 申请号： | 200810053919.1 | 申请日： | 2008-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN101319331A | 公开（公告）日： | 2008-12-10 |
| 发明（设计）人： | 贺邓;崔学文;刘永生;王焕志 | 申请（专利权）人： | 核工业理化工程研究院华核新技术开发公司 |
| 主分类号： | C25B1/24 | 分类号： | C25B1/24;C25B11/12 |
| 代理公司： | 天津市宗欣专利商标代理有限公司 | 代理人： | 胡恩河 |
| 地址： | 300384天津市华苑产业区海*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制氟用含铜碳 阳极 制造 方法 | ||
1.一种制氟用含铜碳阳极的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
(i)原料煅烧 将碳质原料在环式煅烧炉中进行煅烧，采用360小时升温曲线，加热到1000～1250℃(S1)；
(ii)粉碎和筛选 将碳质原料进行粉碎、细磨和筛选分级(S2)；
(iii)配料和混合 在煅烧和筛选后的碳质原料中加入熔融脱水后的粘结剂和相当于碳质原料的1～25％(重量比)的铜粉进行配料、并进行混合(S3)；
(iv)辊压成型 将混合后的含铜碳质原料辊压成型为长方体形状的半成品生坯(S4)；
(v)焙烧 将辊压成型的半成品生坯在环式焙烧炉中进行焙烧，采用360小时升温曲线，加热到1000～1250℃(S5)；
(vi)浸渍 对成型后的半成品生坯在高压真空浸渍炉中进行高压浸渍，浸渍剂采用酚醛树脂的乙醇溶液，预热温度280～320℃，时间不少于4小时，真空度不小于0.07Mpa，并保持45分钟以上，加压压力不小于0.5MPa，加压时间不少于2.5小时(S6)；
(vii)焙烧 对浸渍后的半成品生坯再焙烧，焙烧过程与第一次焙烧(S5)的过程相同(S7)；
(viii)成品 最后一次焙烧过程完成后得到成品(S8)。
2.根据权利要求1所述的制氟用含铜碳阳极的制造方法，其特征在于：碳质原料采用1A级石油焦。
3.根据权利要求1所述的制氟用含铜碳阳极的制造方法，其特征在于：碳质原料采用新疆焦。
4.根据权利要求1所述的制氟用含铜碳阳极的制造方法，其特征在于：浸渍剂采用的酚醛树脂的乙醇溶液是：对热固性酚醛树脂加乙醇，配制成40～60％的酚醛树脂的乙醇溶液。
5.根据权利要求1所述的制氟用含铜碳阳极的制造方法，其特征在于：粘结剂采用平均粒度为8～12μm的沥青煤。
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