[发明专利]一种钢铝复合导电轨的制造工艺

权利要求书

1.一种钢铝复合导电轨的制造工艺，其特征在于：制造工艺包括下述步骤：

(1).在挤压机上对铝坯进行热挤压，制成上端两侧面带有凹槽的工字型铝轨基；

(2).使用专用数控渐变冷轧冷弯机组将不锈钢带材加工成弯曲端弧度为180°的钩型不锈钢带材；

(3).将两钩型不锈钢带材包覆在工字型铝轨基的上表面和上端两侧面上，并将两钩型不锈钢带材的弯曲端嵌入到工字型铝轨基上端两侧面的凹槽内；

(4).对包覆在工字型铝轨基上的两个钩型不锈钢带材的接口进行焊接，同时使用专用挤压装置沿水平方向对被钩型不锈钢带材包覆的工字型铝轨基双侧施加压力；

(5).对焊接后的导电轨上表面进行铣痕和抛光处理得到成品，然后对成品的表面进行金属喷涂处理；

上述步骤中的专用数控渐变冷轧冷弯机组为平立交错的机架结构，在机架上顺序安装有立导位装置、五辊校平装置、平辊、立辊、四辊防扭装置、分离式校直头及定长切断装置，所述的平辊为12组，所述的立辊为12组；

所述的专用挤压装置由电机、齿轮箱、万向转动轴、挤压力调节机构、丝杆和挤压辊连接构成，电机和齿轮箱相连接，齿轮箱的输出与万向转动轴相连接，万向转动轴与其上方的一对挤压力调节机构和一对挤压棍相连接，该一对挤压力调节机构通过一丝杆相连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢铝复合导电轨的制造工艺，其特征在于：在步骤(4)中所述的焊接是使用自动氩弧机进行的。