[发明专利]预应力薄壁高压钢管有效
申请号: | 200810054023.5 | 申请日: | 2008-07-31 |
公开(公告)号: | CN101639139A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 赵斌;张亮 | 申请(专利权)人: | 天津万联管道工程有限公司 |
主分类号: | F16L9/04 | 分类号: | F16L9/04 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 30017*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预应力 薄壁 高压 钢管 | ||
技术领域
本发明涉及输油、输气、输水管材领域,尤其是一种预应力薄壁 高压钢管。
背景技术
钢管一般应用在地理环境不允许开槽作业、施工环境要求噪音较 小并不对交通产生影响或者地面容易沉降的情况下。目前用于输送压 力流体的钢管主要采用的钢板抗拉强度一般为200MPa左右,即使是 X80的特种钢材制作的钢管,抗拉强度也只有600MPa左右,由于这 些钢材的屈服强度较低,所以在制造耐压强度高或外荷载较大的钢管 时,钢管的管壁设计非常厚。以DN1800的输水管道为例,工作条件 均为:工作压力0.6MPa,覆土深度2m,非预应力钢管所需的钢板厚 度至少为14mm,每延米管道钢材用量为695Kg,。钢管管壁厚度增 加虽能满足输送压力流体的目的,但是存在如下问题:1.钢管管壁加 厚,导致生产每根钢管的用钢量加大,原材料成本升高;2.钢管管壁 加厚,导致钢管重量加大,运输以及施工的难度加大。
近来钢材价格的大幅度增长,给输油、输气、输水用的钢管生产 厂家带来无限的压力,原材料上涨必然引起售价的上升,而国家又采 取货币紧缩政策,给钢管的使用带来巨大的压力,这就不得不使钢管 行业寻找新的发展出路。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预应力薄壁高压钢管;本管整体结构 简单,设计科学合理,节约了生产成本,提高了生产效率,且重量较 轻,有效降低了运输、吊装以及施工的成本。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种预应力薄壁高压钢管,其中在薄壁内胆钢管外壁固装有一保 护层,在保护层内的薄壁内胆钢管外壁上缠绕有预应力钢丝,薄壁内 胆钢管厚度为4~30mm。
而且,工作压力为0.4-10MPa用于输水的预应力薄壁高压钢管薄 壁内胆钢管采用的Q235普通钢材,工作压力为10-40MPa用于输油、 输气的预应力薄壁高压钢管薄壁内胆钢管采用Q235普通钢材或 X52、X65、X70、X80、X120管线钢,管材的薄壁内胆钢管采用厚 度为4-30mm的钢板卷焊而成。
而且,所述的预应力钢丝缠绕的螺距t为5~40mm。
而且,所述的保护层为水泥砂浆保护层,纤维混凝土保护层或聚 合物保护层。
而且,预应力薄壁高压钢管两端的接口形式采用直接焊接、钢制 承插口或者法兰连接形式。
本发明的优点和有益效果为:
1.本预应力薄壁高压钢管由于采用了高强度预应力钢丝缠绕技 术,内层胆为Q235或X级管线钢,比非预应力直缝焊、螺旋焊钢管 可以大量的节省钢材的使用,从而大量节约了成本,并且给国家节能 减排的政策提供了最大的支持,相对于现有技术中的用于输油、输气、 输水的钢管整体钢材用量大幅度降低,从而大大提高了产品的竞争 力。
2.本预应力薄壁高压钢管外壁缠绕有预应力钢丝,大大增强了整 体管材抵御外压覆土的能力,在同等外压覆土和内压情况下,使整体 管材壁厚变薄,减轻整体管材的重量,降低预应力薄壁高压钢管整体 施工造价和施工难度。
3.本预应力薄壁高压钢管薄于国家标准和国际标准钢板厚度的 规定,普通直缝焊、螺旋焊钢管的壁厚一般较厚,本钢管采用钢板和 预应力钢丝的叠加效果,可以明显降低钢板厚度(薄壁内胆钢板厚度 减薄到非预应力直缝焊、螺旋焊钢管钢板厚度的1/10-9/10,薄壁内 胆钢板用量减少到非预应力直缝焊、螺旋焊钢管钢板厚度的 1/10-9/10),同时仍可满足使用要求。此外,对于原来设计为材质为 管线钢的油气钢管可以采用普通钢板卷制钢管后缠绕高强度预应力 钢丝,同样可达到管线钢的各种技术要求,而普通钢板价格约为管线 钢价格的1/2左右,能够大量的节省材料成本,对于普通钢材制作的 钢管,在缠绕高强度预应力钢丝的同时大大降低了钢板的厚度,同样 能够大幅度的节省材料成本。
4.本预应力薄壁高压钢管的薄壁内胆钢管厚度做了科学有效的 分析得出其更科学的厚度t,该t的取值范围为4~30mm,可以根据 不同的工况进行调整,使管材的整体达到更佳的抵御外压荷载以及内 压的状态。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A-A向截面放大图;
图3为图1的B-B向截面放大图。
具体实施方式
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