[发明专利]一种贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及到一种贴片式迷宫流道滴灌带的加生产设备，属于农业节水灌溉设备技术领域。

背景技术

滴灌是一种最为节水的灌溉技术，滴灌带是主要的滴灌部件之一，通过其上的迷宫流道，可将压力水流变为小流量水滴或细流缓慢滴出或流出。但目前由于前期使用投入过高，限制了该技术在广大农村尤其是干旱缺水的贫困地区推广应用。目前常用的滴灌带的迷宫流道成型方法包括真空吸塑法和贴片法：前者是首先挤出薄壁塑料管，将挤出的薄壁管压扁，在冷却以前再通过成型轮将薄壁塑料管压合成迷宫流道形状，同时利用真空吸塑方式吸出迷宫流道；后者是在塑料管冷却前在管壁内贴上成型的迷宫流道贴片再热合，这两类加工方法的优点是边缝式滴灌带可连续加工成型，缺点之一是滴灌带均为挤出成型，成型设备要求精度很高，设备造价高使得滴灌带的生产成本难以下降，并且挤出成型对塑料原材料厚度要求较高材料成本也相对较高；缺点之二是上述一条设备生产线只能生产一根滴灌带，生产效率较低。因此只有设计更简捷的迷宫流道制造工艺设备和降低系统投资，才能解决滴灌带向农村普及的瓶颈问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同时连续生产多条的贴片迷宫流道滴灌带的生产设备，以降低滴灌带的设备投资，同时降低滴灌带的壁厚和重量，解决滴灌带生产成本高，农民买不起的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：这种贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备，由机架、牵引电机和机架上设置的多组塑料薄膜卷轴、热压辊构成，其特征在于：机架上下设置两个塑料薄膜卷轴，中间依次设置迷宫流道贴片卷轴，上下热压辊，分切刀辊和成品滴灌带卷轴，牵引电机通过传动链条连接成品滴灌带卷轴、分切刀辊辊和上下热压辊同步旋转。

所述贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备，至少在一个塑料薄膜至热压辊之间双侧对应迷宫流道贴片相应位置设置打孔器。

所述贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备，所述的热压辊为上下设置，热压辊的加热面间隔设置，对滴灌带双面加热。

所述贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备，所述的热压辊为单侧设置，另一侧为光辊，热压辊的加热面间隔设置，对滴灌带单面加热。

所述贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备，所述的成品带卷轴外侧设置收卷辊，收卷辊通过链条与电机连接，电机与收卷辊之间设置摇臂和压紧弹簧使收卷辊紧贴成品带，在摩擦力作用下带动成品带卷轴转动。

所述贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备，在塑料薄膜卷轴与成品滴灌带卷轴之间的机架上设置有多组导向辊定位。

所述贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备，所述的机架侧面设置有温度控制装置。

本发明由于采用在同一设备连续运行分隔热合贴片迷宫流道的技术方案，，可直接将包装行业广为应用的吹塑薄膜直接作为滴灌带的基材，大幅度降低滴灌带的壁厚，在同一条生产线上可同时成型2-8条滴灌带，大幅度提高生产效率和降低滴灌带生产成本；同时有效避免由于迷宫流道拉伸产生的变形和强度下降问题。使加工设备更加简单，质量更容易控制。

附图说明

图1是贴片式迷宫流道滴灌带的生产设备原理图

图2是图1的俯视图

图3是已热压的滴灌带输水通道和迷宫流道

图4是贴片迷宫流道滴灌带充水后的结构示意图

图5是贴片式滴灌带的生产设备延伸技术方案原理图

图中：

1、迷宫流道贴片卷轴  2、22、塑料薄膜卷轴  3、迷宫流道贴片

4、5、塑料薄膜  6、10、18、19、热压辊  7、电加热片

8、导轮  9、机架  11、分切刀辊  12、传动链条

13、减速电机  14、压紧弹簧  15、摇臂  16、收卷辊

17、成品卷轴  20、打孔器  21、出水孔  23、分切线

24、迷宫流道进水孔  25、迷宫流道单元

具体实施方式

图1、2所示本发明所述贴片迷宫流道滴灌带生产设备原理示意图，这种生产设备成型贴片式滴灌带的工作原理是由一层塑料薄膜在水平牵引下连续热贴合多组设置有迷宫流道的贴片，再覆盖同步牵引的另一层塑料薄膜，经分隔热压构成有多组夹心贴片的多组输水通道，在线分切成为多条贴片式滴灌带。

滴灌带使用吹塑薄膜与同等材料迷宫流道贴片分布热压合制成，迷宫流道贴片可预制成任意折线形状，贴片迷宫流道的设计和成型均属于成熟技术，在此无须赘述。