[发明专利]一种改性聚硫橡胶及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于粘合剂技术领域，并涉及一种改性聚硫橡胶及其制备工艺。

背景技术

聚硫橡胶是制备聚硫密封胶的一种主要原料，聚硫密封胶作为一种性能优良的粘合剂在土建、玻璃的粘接、道路工程中的伸缩缝等各种工程中已被广泛使用，但由聚硫橡胶制备成的聚硫密封胶在使用过程中存在着以下缺点：其一，聚硫密封胶作为粘合剂必须在温度为零下10℃以上的环境中使用，即对温度的条件要求比较严格。北方尤其是东北地区的冬季十分寒冷，气温常常在零下10℃以下，而工程中使用聚硫密封胶做粘合剂的固化期会延长，大大降低了密封胶的粘接和密封性能；其二，使用由聚硫橡胶制备成的聚硫密封胶作为建筑工程中的水泥构件间的密封粘合剂时，由于水泥构件间因地质的原因容易发生错位，其耐腐蚀性能、伸长率弹性性能差(弹性回复率一般只能达到60——70％)不能满足需要，因此对建筑工程的质量会产生严重的影响。

发明内容

本发明的第一目的就是提供一种储藏时间长、粘接效果好、弹性好和施工方便的聚硫密封胶的基料——改性聚硫橡胶。

本发明的第二目的就是提供制备上述改性聚硫橡胶的方法。

制备本发明提出的一种改性聚硫橡胶由8-12重量份的聚醚三元醇、1-3重量份的异氰酸酯和1-3重量份的含巯基的醇组分构成

实现制备上述一种改性聚硫橡胶的方法步骤为：

称取8-12重量份的聚醚三元醇置入反应釜中，加热升温至100-110℃后，再搅拌下加入1-3重量份的异氰酸酯，在恒温和搅拌的条件下反应8-15个小时；

称取1-3重量份的含巯基的醇加入上述反应釜中继续反应8-15个小时，后将反应釜降温至70-60℃，继续搅拌1-3个小时及得改性聚硫橡胶。

本发明所提供的一种改性聚硫橡胶及其制备方法同现有技术相比，具有以下优点：其一，具有实用温度范围广的优点——由该改性聚硫橡胶制备成的聚硫密封胶作为粘合剂可以在温度为零下40℃——零上150℃的环境中使用，其粘接性能不发生变化；其二，由该改性聚硫橡胶制备成的聚硫密封胶的弹性回复率能够达到90％以上，具有弹性性能好的优点；其三，经检测，由上述所制备的改性聚硫橡胶制备成的聚硫密封胶的伸长率大于400％，并具有良好的耐腐蚀性能——在温度为60℃、浓度均为40％的火碱、硫酸、盐酸和硝酸的溶液中浸泡下，分别小于0.03、0.05、0.21和0.02g/m²。

具体实施方式

实施例1：

称取12重量份的聚醚三元醇置入反应釜中，加热升温至105℃后，再搅拌下加入1重量份的甲苯二异氰酸酯(TDI)，在恒温和搅拌的条件下反应10个小时；

称取2.5重量份的巯基乙酸加入上述反应釜中继续反应15个小时，后将反应釜降温至65℃，继续搅拌2.5个小时及得改性聚硫橡胶。

实施例2：

称取10重量份的聚醚三元醇置入反应釜中，加热升温至110℃后，再搅拌下加入3重量份的二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)，在恒温和搅拌的条件下反应9个小时；

称取1.5重量份的巯基二乙酸加入上述反应釜中继续反应8个小时，后将反应釜降温至68℃，继续搅拌1.5个小时及得改性聚硫橡胶。

实施例3：

称取9重量份的聚醚三元醇置入反应釜中，加热升温至100℃后，再搅拌下加入2.5重量份的二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)，在恒温和搅拌的条件下反应15个小时；

称取2重量份的二巯基丁二酸加入上述反应釜中继续反应9个小时，后将反应釜降温至63℃，继续搅拌1个小时及得改性聚硫橡胶。

实施例4：

称取8重量份的聚醚三元醇置入反应釜中，加热升温至110℃后，再搅拌下加入1.5重量份的己二异氰酸酯(HDI)、，在恒温和搅拌的条件下反应8个小时；

称取1重量份的巯基二乙酸加入上述反应釜中继续反应10个小时，后将反应釜降温至70℃，继续搅拌3个小时及得改性聚硫橡胶。

实施例5：

称取9.5重量份的聚醚三元醇置入反应釜中，加热升温至105℃后，再搅拌下加入1重量份的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，在恒温和搅拌的条件下反应12个小时；

称取1.5重量份的二巯基二乙酸加入上述反应釜中继续反应12个小时，后将反应釜降温至60℃，继续搅拌2个小时及得改性聚硫橡胶。

实施例6：

称取11.5重量份的聚醚三元醇置入反应釜中，加热升温至100℃后，再搅拌下加入2重量份的苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)，在恒温和搅拌的条件下反应11个小时；