[发明专利]煤基合成气钴基费托合成液体燃料并附产芳烃的工艺

权利要求书

1、一种煤基合成气钴基费托合成液体燃料并附产芳烃的工艺，其特征在于包括如下步骤：

(1)煤基合成气与钴基催化剂接触，在费托合成反应条件下进行费托合成反应；

(2)费托合成反应产物进行冷却分离，分离得到水、液态烃和固态烃以及尾气混合物，分离出的水进行净化，净化后的水排放，分离得到的H₂、CO₂、CO、C₁-C₅烃尾气混合物进入CO₂脱除单元，剩余的H₂、CO、C₁-C₅烃尾气混合物进入两级变压吸附，一级变压吸附分离出CO，二级变压吸附分离出H₂，分离出的H₂与CO混合以后与煤基合成气以及催化部分氧化反应得到的合成气混合，调节氢碳比，进入费托合成反应循环使用，变压吸附分离出的C₁-C₅烃进行C₃-C₅烃回收，C₃-C₅烃回收以后进行芳构化反应，剩余的C₁-C₂烃进行催化部分氧化反应生产合成气，变压吸附分离出的CO₂排空；

(3)费托合成反应得到的液态烃和固态烃进行常压蒸馏生产液体燃料产品，同时得到重质烃，重质烃进行加氢裂化反应，反应产物进行冷却分离，分离得到液态烃和固态烃以及气体混合物，其中液态和固态烃进行常压蒸馏，根据常压蒸馏塔出口位置的不同分别生产出不同的液体燃料产品，同时产生的重质烃送到加氢裂化进行循环反应，气体混合物进行C₃-C₅烃回收，C₃-C₅烃回收以后进行芳构化反应，剩余的C₁-C₂烃进行催化部分氧化反应生产合成气；

(4)芳构化反应产物进行冷却进行分离，分离得到液态烃和气体混和物，其中液态烃进行芳烃抽提生产汽油和芳烃，气体混合物进行C₃-C₅烃回收，回收出C₃-C₅烃进行芳构化反应循环使用，剩余气体进行催化部分氧化反应生产合成气。

2、如权利要求1所述的一种煤基合成气钴基费托合成液体燃料并附产芳烃的工艺，其特征在于所述费托合成反应条件是用于固定床反应器，反应压力为1-5MPa；反应温度为150-280℃；体积空速为500-3000h^-1；H₂/CO体积比在0.5-3.5，循环气量与新鲜气量的体积比在1-5。

3、如权利要求2所述的一种煤基合成气钴基费托合成液体燃料并附产芳烃的工艺，其特征在于所述的反应压力为1.5-2.5MPa；反应温度为190-230℃；体积空速为1000-2000h^-1；循环气量与新鲜气量的体积比在2-3。

4、如权利要求1所述的一种煤基合成气钴基费托合成液体燃料并附产芳烃的工艺，其特征在于所述的用于费托反应的钴基催化剂是Co/Al₂O₃，钴与铝的摩尔比为1∶3-60；一种合成气合成中间馏分油的催化剂重量百分比组成为：金属钴5.0-35.0％，介孔氧化锆53.0-93.0％，贵金属含量0-2.0％，非贵金属氧化物或非金属氧化物0-10％；一种用于费托合成重质烃的催化剂重量百分比组成为：金属钴8.0-15.0％，载体85.0-92.0％，所述载体为重量比是ZrO₂∶TiO₂＝0-10∶100的物质；一种钴锆费托合成催化剂的重量百分比组成为：金属钴10.0-80.0％，ZrO215.0-85.0％，金属氧化物0-5.0％；一种用于合成气制重质烃的钴基催化剂重量百分比组成为：金属钴5.0-50.0％，载体50.0-95.0％，载体可以是纯硅六方中孔分子筛HMS或无定形二氧化硅；一种用于合成气制备主要为柴油馏分段烷烃的催化剂重量百分比组成为：金属钴4.0-50.0％，第一助剂元素0.1-10.0％，第二助剂元素0.01-5.0％，余量为载体；一种费托合成钴基催化剂重量百分比组成为：金属钴3.0-10.0％，余量为载体。