[发明专利]一种适于高温环境的粉状磁场密封介质

说明书

技术领域

本发明涉及到一种适于高温环境的粉状磁场密封介质，主要应用于周围具有高温环境，如冶金行业的烧结机机头、机尾、台车与风箱间气隙的磁场密封；同时也适合于非高温干燥环境下的磁场密封。属于密封技术领域。

背景技术

我国冶金行业的烧结机因漏风造成的经济损失巨大。烧结机机头、机尾、台车与风箱间等部位的气隙，是造成烧结机漏风，烧结生产效率低、能耗高的主要原因。为了解决烧结机的漏风问题，发明人曾公开了“烧结机缝隙磁场密封装置”(ZL200420091970.9)、“一种气隙的磁场密封方法”(申请号2007100614499)专利，所用密封介质均含有液体物质。这对于处于高温部位的气隙，液体物质的耐久性受到挑战。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种适于高温环境的粉状磁场密封介质。

本发明给出的技术方案是：这种适于高温环境的粉状磁场密封介质，其组成的重量比例包括：粉状磁性材料30～95％、粉状非磁性填充材料余量。

所述的适于高温环境的粉状磁场密封介质，所述的粉状磁性材料是粒度为＞0～1mm的磁铁矿粉、软磁铁氧体粉、铁粉、镍粉其中一种或几种的混合物。

所述的适于高温环境的粉状磁场密封介质，所述的粉状非磁性材料是粒度为＞0～0.6mm的煤粉、滑石粉、石英粉、石墨粉、石灰石粉、生石灰粉、铝矾土粉、高铝矿粉、镁砂粉、粘土粉其中的一种或几种的混合物。

所述的适于高温环境的粉状磁场密封介质，磁场密封介质组成的重量比例为：粒度为＞0～0.8mm的磁铁矿粉60％和粒度为＞0～0.4mm的滑石粉40％充分混匀。

所述的适于高温环境的粉状磁场密封介质，磁场密封介质组成的重量比例为：粒度为＞0～1mm的磁铁矿粉70％和粒度为＞0～0.06mm的石墨粉30％充分混匀。

所述的适于高温环境的粉状磁场密封介质，磁场密封介质组成的重量比例为：粒度为＞0～1mm的磁铁矿粉60％和粒度为＞0～0.06mm的电熔镁砂粉40％充分混匀。

所述的适于高温环境的粉状磁场密封介质，磁场密封介质组成的重量比例为：粒度为＞0～0.6mm的铁粉75％和粒度为＞0～0.06mm的煤粉25％充分混匀。

所述的适于高温环境的粉状磁场密封介质，所述的高温环境温度在200～1300℃。同时也适合于非高温干燥环境下的磁场密封。

本发明基于粉状磁性材料颗粒在密封环境的磁场中呈串束状沿磁场方向排列，阻塞主气道；粉状非磁性材料存在于串束状排列的磁性材料颗粒的串束间隙以及颗粒之间，阻塞次气道，从而使被密封部位达到“0”泄露的效果。对于被密封部位存在相对运动的情况，粉状非磁性材料还具有润滑一降低运动阻力的作用，此时可选用煤粉、滑石粉、石墨粉等。

本发明在混合过程不再添加其它任何物质，可在磁场下获得25～70KPa的密封压差。本发明的密封介质，使用方便，成本低廉，密封可靠，经济效益显著。

具体实施方式

实施例1

重量比例组分：粒度为＞0～0.8mm的磁铁矿粉60％和粒度为＞0～0.4mm的滑石粉40％充分混匀。

应用：烧结机各部位采用“一种气隙的磁场密封方法(申请号2007100614499)”专利，将其中的密封介质更换成本发明的磁场密封介质：结果，在烧结机正常工作负压17KPa下，机尾烧结矿温度达950℃的高温，所密封部位漏风率均为“0”。

实施例2

重量比例组分：粒度为＞0～1mm的磁铁矿粉70％和粒度为＞0～0.06mm的石墨粉30％充分混匀。

应用：采用“一种气隙的磁场密封方法(申请号2007100614499)”专利，将其中的密封介质更换成本发明的磁场密封介质：在模拟烧结机上进行实验，温度900℃，负压70KPa下，尚未出现漏风现象。

实施例3

重量比例组分：粒度为＞0～1mm的磁铁矿粉60％和粒度为＞0～0.06mm的电熔镁砂粉40％充分混匀。

应用：采用“一种气隙的磁场密封方法(申请号2007100614499)”专利，将其中的密封介质更换成本发明的磁场密封介质：在模拟烧结机上进行实验，在温度分别为25℃、600℃和900℃，负压70KPa下，均未出现漏风现象。

实施例4

重量比例组分：粒度为＞0～0.6mm的铁粉75％和粒度为＞0～0.06mm的煤粉25％充分混匀。