[发明专利]多重n型密封装置

说明书

本发明涉及密封技术领域。

密封技术对于防止机电产品设备的(油、气、水)“三漏”，保证安全运行， 提高工作性能和效率，节约能源，保护环境具有重大意义。

众所周知，目前普遍采用O型、Yx型、U型等传统橡胶件密封装置在工作压 力超过一定数值时，橡胶密封元件就会产生屈服性形变，工作介质就会穿过密封 带造成介质泄漏，使密封失效，渐而酿成设备工作效率下降，能耗增加，形成工 作环境污染，严重的发生生产安全事故，造成经济损失和人员伤亡。由于是从密 封圈体的外部挤压密封圈实现密封，传统橡胶件密封装置是靠装配时挤压变形产 生预应力来达到密封效果的，这样橡胶密封件长期处于变形状态，易产生永久变 形丧失弹性，不能较长时间保持良好的密封效果，工作寿命短。不但经济效益差， 还造成材料资源的消耗量大。随着工业现代化、自动化的发展，机电产品的使用 条件日益严酷，使得橡胶密封件的使用工况越来越苛刻，对密封件耐压等工艺性 能不断提出更新、更高的要求。

本发明的目的就是要提供一种耐压的，使用寿命长的密封装置。可以取代传 统橡胶件密封装置，适用于生产各种新型机械设备和对采用传统橡胶件密封装置 的设备进行改造。由于采用了多重密封，且其密封元件截面形状呈n形，故称作 多重n型密封装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

圆柱工作面上具有沟槽8的、开有多个密封圈安放槽4的密封装置块5，密封 装置块5端面上引导介质进入各个密封圈内腔的通道孔9和工作面上具有凸台3 的中空n形密封圈1、2构成本发明的密封装置。

其特点是：1)密封装置块5圆柱工作面上有一定数量的沟槽8；数量从零起 计，至所需数量不限。2)多重n型密封装置分轴用密封装置和孔用密封装置，其 特征是：轴用多重n型密封装置工作面是外圈；孔用多重n型密封装置工作面为 内圈；3)密封装置块5上开有多个密封圈安放槽4，道数根据工艺性能要求定， 数量不限；4)密封装置块5端面上有通道孔9通向每个密封圈安放槽4，引导介 质进入n形密封圈1、2的内腔，通道孔9可以共用，也可以单独分开；5)n形密 封圈1、2有轴用密封圈1和孔用密封圈2两种型式；6)n型密封圈1、2的工作 面内侧和密封圈的两侧构成中空内腔，密封圈的密封工作面上有凸台3，凸台3数 量根据使用要求的压力等工作性能及技术参数而定，数量从零起计，至所需数量 不限。7)n形密封圈1、2可直接接放在设备需密封的连接部位使用。

由于本发明密封装置采用了多道n形密封圈，形成多重密封，因而能获得更 好的密封效果，大大降低介质泄漏，进一步延长了工作寿命。和现有各种类型的 密封装置相比，具有耐压、密封效果好、泄漏小、寿命长等优特点。可以用于各 种不同类型的设备，原来使用其他类型密封装置的设备，只要经过简单的改造加 工，即可使用本发明密封装置。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是共用同一通道孔的多重n型密封装置剖示图

图2是独立通道孔的多重n型密封装置剖示图 从图1、图2中可以看出，在密封装置块5上开有多个密封圈安放槽4，密封装置 块5的圆柱工作面上有一定数量的沟槽8，n形密封圈1、2就安装在密封圈安放 槽4中；密封装置块5的端面有若干通道孔9和每个密封圈安放槽4相互连通。 通道孔9可以共用，也可以单独分开。

图3是轴用n形密封圈剖示图

图3中的轴用n形密封圈1其密封工作面上有一定数量的凸台3，轴用n形 密封圈1的外径L和缸体7的内径相近。

图4是孔用n形密封圈剖示图

图4中的孔用n形密封圈2其密封工作面上有一定数量的凸台3，孔用n形密 封圈2的内径D和活塞杆6的外径相近。

图5是多重n型密封装置在液压缸中用作活塞密封装置的剖示图。