[发明专利]平板玻璃基板减薄夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种平板玻璃基板减薄夹具，尤其涉及一种应用于显示装置面板制造工艺中，对平板玻璃基板进行浸泡蚀刻减薄时所采用的减薄夹具。

背景技术

随着电子信息产业的高速发展，图像显示产品的发展也进入了一个崭新的阶段。人们对图像显示的追求更加时尚化，外形超薄化正成为显示终端产品发展的主流。显示面板作为显示终端的核心部件，显示面板的薄型化是显示终端能否实现薄型化的关键。

显示面板可以有多种，以液晶显示装置的显示面板为例，通常包括对盒设置的彩膜基板和阵列基板，在两基板之间设置液晶层等相关结构。彩膜基板和阵列基板一般都是以玻璃基板作为基础来制造的，所以玻璃基板的厚度是决定显示面板整体厚度的一个关键因素。目前，玻璃基板厂家所能提供的玻璃基板厚度最薄只能达到0.5mm，这与终端显示产品要求基板厚度达到0.3mm甚至更薄的要求有一定差距。所以在制造显示面板的过程中，需要采用平板玻璃减薄工艺来减小玻璃基板的厚度，即：将已成盒后的双面基板通过物理或化学方法，将玻璃基板去除一层而实现减薄。其中的物理方法可以是机械研磨，但是因为物理方法的产能底、良品率低，所以化学刻蚀方式减薄方法是目前常采用的技术手段。

浸泡蚀刻作为化学蚀刻中的一种，在国内的显示装置面板制造过程中尚未见被采用。所谓浸泡刻蚀工艺，简单而言就是将平板玻璃产品浸泡到药剂中进行蚀刻，达到减薄玻璃基板的目的。在浸泡蚀刻过程中，对蚀刻效果起关键作用的是夹持平板玻璃产品所使用的夹具。夹具的设计对于蚀刻后的厚度均匀度及表面效果都有十分关键的影响，如果夹具设计不好，会导致玻璃厚度不均，并在浸泡时与夹具接触的位置留下严重的凸起，这将导致后续工序难以进行，例如难以实现切割工序和IC绑定(Bonding，简称B/D)工序。

发明内容

本发明的目的是提供一种平板玻璃基板减薄夹具，以实现在对玻璃基板进行浸泡蚀刻减薄处理的过程中，有效固定玻璃基板，并且对蚀刻过程影响小，在蚀刻后能够获得厚度均匀、表面平坦的玻璃基板。

为实现上述目的，本发明提供了一种平板玻璃基板减薄夹具，包括：

至少两个框架，各框架相互间隔设置；

数根卡条，设置在框架之间，每根卡条的两端分别连接在不同的框架上；

在卡条的表面上周向开设有一个或一个以上凹槽，该凹槽横截面的宽度在卡条表面至卡条轴心方向上递减，数根卡条上的凹槽用于将待减薄玻璃基板卡设固定在数根卡条之间。

由以上技术方案可知，本发明的平板玻璃基板减薄夹具采用框架和卡条的形式，卡条间相互配合夹持待减薄的玻璃基板，并在各卡条上设置有外宽内窄的凹槽，避免了在卡条与玻璃基板的接触位置上，玻璃基板难以充分接触药液，导致出现凸起的技术问题。本发明的平板玻璃基板减薄夹具优点在于：在实现了夹持玻璃基板进行药液浸泡刻蚀达到减薄目的的前提下，通过框架和卡条的组合形式能够有效避免对药液流动的影响，通过设置外宽内窄的凹槽能够使玻璃基板与药液充分接触，消除玻璃基板与夹具接触点处出现的凸起，改善玻璃基板的减薄效果，提高玻璃基板刻蚀后的均匀度，保证后续工序的执行。

下面通过具体实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明平板玻璃基板减薄夹具具体实施例一的结构示意图；

图2为本发明平板玻璃基板减薄夹具具体实施例一中的卡条结构示意图；

图3为本发明平板玻璃基板减薄夹具具体实施例一中卡条轴向截面的局部结构示意图；

图4为本发明平板玻璃基板减薄夹具具体实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一