[发明专利]液晶显示屏拆屏器

说明书

技术领域

本发明涉及一种拆卸液晶显示屏的设备，尤其是一种液晶显示屏拆屏器。 

背景技术

失效分析是液晶显示屏(Liquid Crystal Display，简称LCD)生产过程中的一个重要环节。在LCD的研发和生产过程中，会出现一些缺陷和不良，研发人员必须将LCD拆卸开，对不良区域的电路进行分析，找出引发不良的原因，制定改善方案。 

目前进行失效分析时，都是采用手动的方法拆卸LCD。拆卸时先用火源将液晶屏一角的封框胶软化，然后利用金属利器(例如刀片)或其他工具(例如名片)等工具插入彩色滤光片基板和薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，简称TFT)基板之间，然后将工具沿着LCD转一周，把LCD四周的封框胶都破坏掉后，撬动工具后，将彩色滤光片基板和TFT基板分开。 

但是现有的手动拆屏速度慢，效率低下，容易造成以玻璃为基板制造的彩色滤光片基板和TFT基板的破碎，导致内部电路的电学性能无法分析和测试。 

发明内容

本发明的目的是提供一种液晶显示屏拆屏器，以解决现有技术人工手动拆卸液晶显示屏效率低、易于造成TFT基板和彩色滤光片基板破碎，导致电学性能无法分析的缺陷。 

为了实现上述目的，本发明提供了一种液晶显示屏拆屏器，与液晶显示屏相连接，包括：

上机台和下机台，所述上机台和下机台上具有通气管； 

至少两个吸附装置，分别设置在所述上机台和下机台的所述通气管上，所述上机台的吸附装置与所述上机台的通气管相导通，所述下机台的吸附装置与所述下机台的通气管相导通，用于固定所述液晶显示屏，所述吸附装置为吸盘，所述上机台和所述下机台上分别设置有多个吸盘，且在所述多个吸盘的连线方向上相连通； 

真空泵，通过所述通气管与所述吸附装置相连接，用于对所述吸附装置进行吸真空； 

加热元件，设置在所述下机台和/或上机台上，用于加热融化所述液晶显示屏的封框胶。 

还包括：加热元件开关，与所述加热元件相连接，用于控制控制所述加热元件对所述封框胶的加热。手柄，设置在所述上机台和/或下机台上。 

所述通气管上设置有真空泵阀门，所述真空泵通过该真空泵阀门与所述通气管相连接。 

所述通气管上设置有通气阀门。 

所述加热元件的形状，与所述封框胶的形状相吻合。 

所述加热元件为电阻丝。 

针对目前人工手动拆卸液晶显示屏速度慢、效率低，易于造成彩色滤光片基板和TFT基板破碎、导致液晶显示屏的电学性能无法测试和分析的缺陷，本发明提出了一种液晶显示屏拆屏器，通过设置带有吸附装置的上下机台来固定液晶显示屏，并通过加热元件来加热融化封框胶，然后通过上下机台的相对移动达到拆屏的目的。本发明降低了劳动强度，缩短了拆屏时间，提高了拆屏的效率和成功率，从而使得失效分析的效率得到了提高。 

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。 

附图说明

图1为本发明液晶显示屏拆屏器结构示意图； 

图2为本发明液晶显示屏拆屏器转动工作俯视示意图； 

图3为本发明液晶显示屏拆屏器平移工作截面示意图。 

具体实施方式

如图1所示，为本发明液晶显示屏拆屏器结构示意图，本实施例包括上机台1、下机台2，上机台1具有上通气管41，下机台2具有下通气管42；作为吸附装置的上吸盘31，设置在上通气管41上，作为吸附装置的下吸盘32，设置在下通气管42上；通过上通气管41和下通气管42分别与上机台1和下机台2相连的上真空泵61和下真空泵62，以及作为加热元件的电阻丝8。 

在本实施例中，上机台1和下机台2上分别设置有至少一个吸盘，上机台1的上吸盘31用于吸附液晶显示屏的彩色滤光片基板11，上吸盘31与上通气管41相连接，上通气管41与上吸盘31相连的一端内设于上机台1中，上通气管41在上机台1外部的一端上设置有上真空泵阀门51，通过上真空泵阀门51的通断可以连接或者隔断位于其两侧的上真空泵61和上通气管41。下机台2的下吸盘32用于吸附液晶显示屏的TFT基板12，下吸盘32与下通气管42相连接，下通气管42与下吸盘32相连的一端内设于下机台2中，下通气管42在下机台2外部的一端上设置有下真空泵阀门52，通过下真空泵阀门52的通断可以连接或者隔断位于其两侧的下真空泵62和下通气管42。