[发明专利]综合利用芦荟皮的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种芦荟皮的加工方法，尤其是一种综合利用芦荟皮的方法，属于植物加工技术领域。

背景技术

在对芦荟植物进行加工的过程中，如加工芦荟凝胶丁罐头、芦荟凝胶等系列产品时，必产生芦荟皮这一固体废料。目前产生的芦荟皮大都作为废物丢弃，这对芦荟植物的使用率甚至资源的综合利用是极为不利的，因为芦荟皮中还含有丰富的芦荟苷、芦荟多糖和芦荟粗纤维，直接丢弃将对可用资源造成极大浪费，从而增加生产成本。更重要的是，芦荟皮作为废物丢弃，还会因芦荟皮中难降解的粘液及纤维而给环境造成恶劣影响。因此，对芦荟皮进行综合利用，提取其有用成分，最大限度降低资源消耗，避免其对环境造成的污染，是研究者们最为关注的重要课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芦荟皮的加工方法，以综合利用富含多种有用成分的芦荟皮，使之变废为宝，以减少其对环境造成的污染，降低成本，提高植物利用率，减排增效。

本发明通过下列技术方案完成：一种芦荟皮的加工方法，其特征在于经过下列步骤：

A、将芦荟皮粉碎成1～10mm的碎片，按芦荟皮碎片质量∶乙醇体积＝1～2∶1的比值，将浓度为70％的乙醇加入到芦荟皮碎片中，并在2200～2600r/min的搅拌条件下，搅拌2～5分钟，以进行乙醇提取；

B、对A步骤的混合物进行过滤，分别得芦荟皮滤液和芦荟皮渣；

C、取B步骤的芦荟皮滤液，并按等质量加入水，混合均匀得混合液，同时将混合液加热至50～55℃，回收酒精后，在每吨滤液中加100～120毫升的果胶酶，搅拌酶解30～40分钟，之后进行过滤，取滤液，即得芦荟汁，滤渣待用；

D、将C步骤所得芦荟汁进行冷冻干燥、超微粉碎后，即制成芦荟皮冻干粉，回收后的酒精返回A步骤循环使用；

E、取B、C步骤的芦荟皮渣，在温度为95～98℃、时间为3～6分钟的工艺条件下进行漂烫，漂烫后沥干表面水份，之后进行干燥，得芦荟皮干燥碎片，再经超微粉碎后，制成低芦荟苷含量的芦荟皮粉。

所述C步骤中使用的果胶酶为市购产品。

所述B、C步骤中的过滤均采用现有技术中的常规过滤手段进行。

所述C步骤中的酒精回收采用现有技术中的常规方法，即利用酒精熔点低的特点，让其先蒸发而进行回收。

所述D步骤中的冷冻干燥、超微粉碎均为现有技术中的常规方法。

所述E步骤中的漂烫、干燥、粉碎均为现有技术中的常规方法。

本发明具有下列优点和效果：采用上述方案，即在芦荟皮碎片中加入70％的乙醇，并在搅拌状态下进行醇提，使芦荟皮中富含的芦荟苷、芦荟多糖和芦荟粗纤维，经过提取、浓缩和干燥等加工工艺，制成高质量的芦荟皮冻干粉，同时有效的利用了酶制剂的生物活性，既提高了有效成分的回收率，又加快了提取速率，且乙醇回收再循环使用；提取后的芦荟皮渣经漂烫、干燥、粉碎后，即制成低芦荟苷含量的芦荟皮粉，该芦荟皮粉既是保健品、食品的重要原料，又是动物饲料的添加剂，还可作为其它工业原料使用，并保持其原有的活性。因此，本发明具有综合利用率高，有效降低了生产成本，减少其对环境造成的污染，且工艺简单，最终变芦荟皮这一废弃物为宝。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1

A、将1吨芦荟皮用破碎机粉碎成1～10mm的碎片后，在其中加入500升浓度为70％的乙醇后送入搅拌机中，并在2600r/min的搅拌条件下，搅拌2分钟，以进行乙醇提取；

B、对A步骤所得混合物用现有技术的常规方法进行过滤，分别得914公斤芦荟皮滤液和580公斤芦荟皮渣；

C、在914公斤芦荟皮滤液中加入914公斤水混合均匀后，将混合液加热至50～55℃，回收乙醇，得到的499.9升乙醇返回A步骤循环使用，在得到的1328公斤芦荟皮汁中，添加159.36毫升果胶酶，搅拌酶解30分钟，用现有技术的常规方法过滤得到1320公斤芦荟汁；

D、将C步骤所得芦荟汁用现有技术的常规方法进行真空冷冻干燥、超低温粉碎，得到芦荟皮提取物的冻干粉13.20公斤；

E、将步骤B、C所得芦荟皮渣，通过螺旋漂烫机漂烫，漂烫温度为95-98℃，时间4分钟，漂烫后沥干表面水份，通过现有技术的烘干机烘干成芦荟皮碎干片，再经超微粉碎后，制成低芦荟苷含量的芦荟皮粉。

实施例2

A、将1吨芦荟皮用破碎机粉碎成1～10mm的碎片后，在其中加入1000升浓度为70％的乙醇后送入搅拌机中，并在2200r/min的搅拌条件下，搅拌5分钟，以进行乙醇提取；