[发明专利]对高锰钢进行钇基重稀土变质处理的方法无效
| 申请号： | 200810058345.7 | 申请日： | 2008-04-30 |
| 公开（公告）号： | CN101275175A | 公开（公告）日： | 2008-10-01 |
| 发明（设计）人： | 蒋业华;黄汝清;李祖来;周荣;杨乘东 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C21C7/00 | 分类号： | C21C7/00;C21C7/04 |
| 代理公司： | 昆明今威专利代理有限公司 | 代理人： | 赵云 |
| 地址： | 650093云南省昆明市*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高锰钢 进行 钇基重 稀土 变质 处理 方法 | ||
【权利要求书】：
1. 一种对高锰钢进行钇基重稀土变质处理的方法，其特征在于：首先熔炼废钢、加入锰铁，待炉料全部熔化后，加入萤石和生石灰进行除渣，再插入纯铝除氧，然后在出炉冲入含有重稀土的钢包内，镇静后浇注，最后对铸件进行水韧处理。
2. 根据权利要求1所述的对高锰钢进行钇基重稀土变质处理的方法，其特征在于工艺步骤为：
A、熔炼：熔炼废钢、加入锰铁，待炉料全部熔化后，加入萤石和生石灰进行除渣，再插入纯铝除氧，插入量为1.2Kg/吨钢～1.8Kg/吨钢。
B、稀土变质剂的加入：对钇基重稀土进行烘烤，烘烤温度为150～250℃，烘烤时间为8分钟～15分钟，将烘烤过的稀土置于钢包的底部，稀土尺寸大小为5mm～20mm，稀土加入量为钢液总重的0.2％～0.4％。
C、浇注：将熔化的钢液冲入钢包中，出炉温度为1410℃～1460℃，对钢液进行镇静，时间为10～15分钟，然后进行浇注，浇注温度为1400℃～1450℃。
D、水韧处理：对铸件进行水韧处理，温度为1060℃～1100℃，冷却水的质量保证为铸件质量的十倍以上。
3. 根据权利要求2所述的对高锰钢进行钇基重稀土变质处理的方法，其特征在：熔炼的废钢选用P含量≤0.035％、S含量≤0.035％的废钢。
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