[发明专利]一种单一菱铁矿全浮选选矿方法

说明书

一、技术领域：

本发明涉及一种单一菱铁矿全浮选选矿方法，属于矿物加工工程铁矿石的选矿技术领域，特别适应以菱铁矿为主，伴生有赤褐铁矿、磁黄铁矿、黄铁矿等的选矿方法。

二、背景技术：

在已经探明的铁矿储量中，菱铁矿(包括单一菱铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱褐铁矿等共生)虽然占世界储量不到10％，但是，有预测表明，在世界铁矿潜在资源中，菱铁矿占40％以上，。我国菱铁矿资源较为丰富，其储量居世界前列，总量达18.34亿吨左右。由于菱铁矿堪布粒度相当细、成分复杂、品位低，铁主要以碳酸盐的形式赋存，部分菱铁矿因Mg²⁺和Mn²⁺替代Fe2+形成类质同象而为镁、锰菱铁矿，且赋存于赤褐铁矿和磁铁矿中。褐铁矿品位低，复杂难选，铁品位和回收率较难提高，同时在磨矿过程中容易产生泥化现象，影响选矿指标。目前，菱铁矿、褐铁矿及伴生复杂低品位铁矿是公认的选矿难题。为充分开发以菱铁矿为主的低品位菱铁矿资源，在国外，对菱铁矿类型的选矿常采用常规的物理选矿工艺，如重选、强磁选、浮选、焙烧等单一的或部分组合的选别流程。在上世纪五、六十年代东欧的几个国家建有半工业规模的菱铁矿选矿厂，但都存在技术经济指标普遍偏低，如有焙烧工艺的乌克兰巴卡尔选矿厂，精矿品位最高只能达到53％；又如捷克德那尼选矿厂通过磁选一浮选的联合工艺流程，铁精矿品位仅35％左右。如德国西格尔兰德处理含锰菱铁矿，铁精矿品位50％，回收率62.8％(见含氧化镁的碳酸盐铁矿石的选矿工艺[J].国外金属矿选矿，1975，7：4652)。国内外至今尚无单一的菱铁矿工业利用的实践，即便是大冶铁矿、酒钢铁矿能在铁矿石的选别流程中综合回收一部分伴生的菱铁矿，也只能得到含铁35％左右的菱铁矿精矿。

菱铁矿属于碳酸盐类型矿物，经过焙烧后其铁品位提高比较大，菱铁矿的焙烧工艺虽然可以得到铁品位较高的铁精矿，但会带来两次焙烧(一次磁化焙烧，一次烧结)成本很高，如果用常规的物理选矿方法将铁品位富集至39％左右，再将该产品经过球团烧结后可以将铁品位提高到55％左右，这样可减少一次焙烧所带来的焙烧成本，相应的经济效益提高；同样强磁选工艺所带来的电耗、水耗都很大，成本也比较高，也很难实现实际的产业化。目前，菱铁矿的全浮选工艺还没有实际的成功经验，主要是受到菱铁矿浮选捕收剂较难选择的影响。

三、发明内容：

本发明是提供一种一种单一菱铁矿全浮选选矿方法，针对单一的菱铁矿矿石同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程，可以获得品位TFe≥38％，铁回收率75～86％的菱铁矿精矿指标。本发明所提供的全浮选工艺流程是利用菱铁矿捕收剂进行捕收，可以使菱铁矿和捕收剂的表面发生强烈的物理化学吸附，可以实现菱铁矿与其它矿石的有效分离。

本发明的菱铁矿全浮选流程分为以下几个步骤：

(1)原料碎磨：将菱铁矿原料破碎至-3mm以下，并混匀，按液固比R(q∶Q)＝1∶2，的比例加入球磨机磨矿，磨矿粒度为-0.074mm占75％～95％，-0.100mm占100％。

(2)浮选阶段：对菱铁矿进行一次粗选三次精选作业。菱铁矿粗选：用六偏磷酸钠作为调整剂调浆，提高矿浆的分散度，其用量为300～600g/t，搅拌3～6min，硫酸调pH＝5～6，搅拌3～6min，加入淀粉用量作为抑制剂，其用量为500～800g/t，搅拌3～6min，加入SP型菱铁矿高效捕收剂，其用量400～800g/t，搅拌3～6min，加入2^#油作为起泡剂，其用量为10～40g/t，搅拌3～6min，充气并刮泡，得泡沫产品I，进入下一段精选作业；菱铁矿精选I：硫酸调pH＝5～6，搅拌3～6min，淀粉用量300～500g/t，同时搅拌3～6min，加入2^#油10～30g/t，搅拌3～6min充气刮泡，得泡沫产品II进入下一段精选作业；菱铁矿精选II：硫酸调pH＝5～6，搅拌3～6min，淀粉用量200～400g/t，同时搅拌3～6min，加入2^#油10～20g/t，搅拌3～6min充气刮泡，得泡沫产品III进入下一段精选作业，菱铁矿精选III：硫酸调pH＝5～6，搅拌3～6min，淀粉用量100～300g/t，同时搅拌3～6min，加入2^#油5～10g/t，充气刮泡，泡沫产品经过脱水干燥后得菱铁矿精矿产品。

所述SP型捕收剂已在申请号为200810058134.3的专利申请中公开，其配方和制作工艺如下：