[发明专利]一种熔盐电解铝惰性阳极及其制备方法和应用无效
申请号: | 200810058481.6 | 申请日: | 2008-06-02 |
公开(公告)号: | CN101713083A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 王飚;戴永年;杨彬;马文会;王宇栋;张自华;陈佳君 | 申请(专利权)人: | 王飚 |
主分类号: | C25C3/12 | 分类号: | C25C3/12 |
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地址: | 650051 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电解铝 惰性 阳极 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种熔盐电解铝惰性阳极,其特征在于:该熔盐电解铝惰性阳极由金属相和氧化物相组成,两相的重量比为:金属相∶氧化物相=25~50∶75~50,氧化物相由Al2O3,ZrO2,V2O5,CeO2和MgO五种组元组成,五种组元的重量比为:Al2O3∶ZrO2∶V2O5∶CeO2∶MgO=(90~71)∶(5~15)∶(2~6)∶(2~5)∶(1~3),所加入的氧化物为工业纯的微米粉末状;惰性阳极的金属相由5到7种金属元素组成,这5到7种金属从如下13种金属元素中选取:Cu,Ni,Co,Fe,Al,Mn,Zn,Cr,Ti,Nb,V,Ta,和Y,所加入的金属成分为99.0~99.9%的工业纯度的微米级粉末状;
上述熔盐电解铝惰性阳极的制备方法包括两个阶段,具体如下:
一阶段为制取混合氧化物纳米和准纳米粉末:按重量百分比称取各种氧化物粗粉末,用机械或手工混合,在900-1000℃温度下煅烧4-6小时,放入高能球磨机中进行20-26小时的球磨;高能球磨机为立式或卧式搅拌磨,高能球磨的工艺参数为:球料重量比不少于6,搅拌转速不少于100转/分;球料由直径为4,6,8,16,25mm五种级别的硬质合金磨球组成;经高能球磨的混合粉末,其粒度为80~200nm;
二阶段为制备惰性阳极,按下述五步骤进行:
a.普通球磨法制备混合粉料:将预定重量的混合氧化物纳米/准纳米粉末和混合金属粉末与分散剂、粘结剂及表面改性剂,一同加入球磨机中,进行不少于8小时的球磨;表面改性剂用伯醇HO-R或油酸,加入量为混合料重的0.5~1.0%;分散剂为工业酒精、或蒸馏水、或纯净水;粘结剂为聚乙烯醇,或聚乙烯聚合物,或聚乙二醇,或聚碳酸酯,或聚乙烯醋酸酯,或羧甲基纤维素,粘结剂的加入量为金属与氧化物混合粉重的3~7%,粘结剂在普通球磨出料前两小时加入;
b.低温干燥:低温干燥的温度为80~120℃,干燥的时间则依物料量的多少,料层的厚度而定,一般在6-8小时;
c.压成型:用金属模机械压成型或用橡皮模等静压成形,成型压力为150~250Mpa,根据惰性阳极形状和尺寸要求的不同,压成形的模具形状为常规的几何形状;
d.成形坯料的烧结:坯料在真空烧结炉或保护气氛高温烧结炉中烧结,保护气氛烧结用纯度99.99%氩气保护;真空烧结在10-1~10-2Pa的真空度下烧结;烧结温度为1250-1450℃,烧结高温保持时间90-150分钟,烧结前后柱状试样的长度或径向收缩率为74~76%;
e.对惰性阳极用车床切削加工出螺纹,以便同电解的导电汇流牌相连。
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