[发明专利]平整面木质定向结构刨花板和其制造方法及用途

说明书

技术领域

本发明属于人造板材的技术领域，尤其是涉及一种改进的木质定向结构刨花板和其制造方法及用途。

背景技术

传统的木质定向结构刨花板(简称OSB)是由一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等木材为原料，通过专用刨切设备顺着木纹方向加工成刨片，经干燥、施胶和专用的铺装设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，再经热压成型的一种人造板。

由于OSB采用了特殊工艺和专用设备，基本保留了木材的天然特性，因此它具有抗弯强度高、线膨胀系数小、尺寸稳定性好、材质均匀、握钉力强，易于进行表面装饰等优点。又由于OSB其刨片是按一定的方向排列，它的主要特点是纵向抗弯强度比横向抗弯强度大得多，其特性基本达到或超过普通胶合板。

但是，由于OSB板表面是由木质刨片结构组成，其表面比较粗糙，凹凸不平，只能大量替代胶合板用于不需表面光滑平整的产品和材料，或表面需贴面，经过二次加工复合其它面板，用于替代传统的胶合板。又因其需二次加工，生产成本提高，失去了节约成本和资源的优势。

发明内容

本发明的目的就是为了解决OSB表面比较粗糙、凹凸不平，二次加工生产成本提高的问题，提供一种平整面木质定向结构刨花板及其制造方法。

本发明的平整面木质定向结构刨花板，由面层、芯层、底层粘和而成，芯层结构是木质定向结构刨花板(OSB)，其特征在于面层和底层是木质细料层。

平整面木质定向结构刨花板制造方法，其生产流程分前段、中段和后段，中段是木质定向结构刨花板(OSB)芯层的生产工艺，前段和后段分别是面层和底层生产工艺，其特征在于面层和底层的产出工艺流程包括以下步骤：

(1)木材或其它木质植物纤维原料切片；

(2)切片软化、研磨及纤维分离成细料；

(3)细料进行干燥；

(4)细料施胶；

(5)细料层铺装，与芯层粘和。

本发明的平整面木质定向结构刨花板，表面不需贴合单板，可直接覆膜或贴合浸渍纸或浸渍无纺布。使用酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰胺、甲醛树脂、异氰酚或这些合成树脂的改性树脂为胶粘剂，经过热压而成的结构性板材，具防水、防潮功能。其表面技术参数达到如下标准：

密度(kg/m³)：450-900

板内密度偏差(％)：+3.2，-2.2

含水率(％)：4.1-7

内结合强度(Mpa)：0.53-1.68

平整面木质定向结构刨花板，其有广泛的用途，可直接用于集装箱底板、车厢底板、工业底板、站台底板、脚手等托板、止滑地板和建筑板。

平整面木质定向结构刨花板用于集装箱底板、车厢底板、工业底板、站台底板、脚手等托板和止滑地板时候，其表面覆膜贴合浸渍纸，经热压机在110℃-250℃的高温高压下热压成型。热压定型后，表面设置各种凹凸不同的图案，例如：方形、菱形、三角形、五角形、网形，凹凸图案的深度小于0.5mm。

平整面木质定向结构刨花板用于建筑板时候，浸渍纸是采用合成树脂浸渍、刷涂或辊涂的方法，或这些方法相互结合的方式处理饰面板厚纸或无纺布，再干燥定型形成。对平整面木质定向结构刨花板进行表面定厚和砂光之后，表面贴合成树脂浸渍纸或塑料膜或合成树脂浸渍无纺布，经覆膜压机在100-180℃高温热压形成建筑板。

本发明的平整面木质定向结构刨花板芯制造工艺，在OSB的备料生产线前段，增加了木材切片、研磨和纤维分离设备，制造生产出一些木质细料，通过干燥后筛选进入施胶，然后在OSB的铺装生产线前段和最后段各增加一节铺装机，在OSB未成型前的面层和底层增加一层细料，然后经热压和素板处理，制成表面平整光滑的刨花板，从而解决了传统定向结构刨花板的缺点和二次加工造成的费工、费力，增加生产成本的问题，使其产品可以直接用于替代胶合板。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中，面层1，芯层2，底层3

具体实施方式

平整面木质定向结构刨花板的芯层2是OSB，将顺着木纹方向加工成长30mm-150mm、宽5mm-30mm、厚0.3mm-1.2mm的木质刨片经干燥、施胶和纵横交错定向铺装五层后，再热压成型。而其面层1和底层3即第一层和最后一层采用木材经切片、软化、研磨及纤维分离，经过干燥、筛选，以酚醛树脂为粘合剂进行施胶后铺装，与芯层2结合，然后进行预压和热压，最后经过素面处理成品，形成具有三层结构，芯层2是OSB，面层1和底层3是木质细料层的具有光滑表面的木质定向结构刨花板。