[发明专利]轴承油在金属表面光洁度处理中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及金属表面光洁度处理工艺，特别是轴承油在金属表面光洁度处理中的应用。

背景技术

金属表面光洁度处理是金属件如发动机气阀与阀座及缸套等精加工不可缺少的非常重要的一道工序。气阀与阀座间密封程度的好坏直接关系到发动机功率的高低、燃烧是否充分及发动机寿命的长短等至关重要的方面。现有技术是用带有一定目数的研磨砂在阀座和气阀的结合面进行打磨，达到光洁作用，使座与阀结合时达到密封。我们知道，阀座与阀盘的接触面要求应是比较光滑的线性镜面光洁度。用研磨砂研磨首先是破坏表面部份，而又去打磨。这种传统的打磨方法存在以下的不足：打磨过程中，会产生泥糊状的物质，这些泥糊状的物质会四处飞溅流延，顺着阀盘向阀杆流下，形成阀杆与阀孔的磨擦介质而破坏杆与孔的配合间隙。在发动机的运行过程中，这些泥糊状磨擦介质因排气阀的烟尘和高温使阀杆把烟尘带进导杆孔，使导杆烧死在阀孔内，高温使喷油嘴烧坏脱落打到活塞上而形成发动机的损坏，严重会破坏整台发动机，而气阀的严密性不好会导致发动机功率下降、增加排污等不利结果。

发明内容

本发明公开一种不带目数的轴承油在金属表面特别是发动机气阀与阀座接触面镜面光洁度处理中的应用。本发明的新应用，在金属表面镜面光洁度处理过程中不会产生泥糊状有害物质，且磨出的发动机气阀与阀座密封效果很好，有效地避免了发动机气阀在打磨过程中可能产生的损坏。

轴承油在金属表面光洁度处理中的应用，包括使用常规的表面光洁度处理方法，但不再使用研磨砂，取而代之的是在欲处理面上涂抹上轴承油。

本发明所述的轴承油可以是主轴轴承油或高温复合锂基脂或高温复合润滑脂。在缸套内径光洁度处理中，最好选择高温复合锂基脂或高温复合润滑脂，可以是用其中之一品种，也可以是两种产品的任一比例混合使用。

主轴轴承油是精密机床及类似设备主轴轴承专用润滑油，又称轴承油。

高温复合锂基脂是以复合锂皂化稠化精制矿油加多种添加剂制成的高温极压复合锂基脂，滴点达300℃-320℃.具有良好的高温性、极压性、抗水性、粘附性和机械稳定性，有卓越的抗氧化功能、耐热防锈功能，能保证各种车辆及机械设备工作温度在-20-200℃的范围内使用。也属轴承油中的一种。

高温润滑脂是一种润滑剂，也是一种轴承油。其耐高温抗压能力强，工作温度范围是-34℃-3430℃。适合高温重载设备使用。

本发明的轴承油在金属表面光洁度处理中的应用，可以是在光学仪器上的工件、工作平台、光学用的精度要求高的滑块中的应用，尤其在发动机气阀与阀座的光洁度处理中的应用及气阀阀门或水阀铜阀门的光洁度处理中的应用达到或超过国家及行业镜面光洁度标准。实践证明，在缸套内径光洁度处理中的应用也显示出良好的效果。

气阀研磨气枪是现有技术通用的，台钻也是通用的。轴承油，是常用的机械用油，在实践中发现，HP高温复合锂，HP高温复合润滑脂等也同样可应用于本发明的金属表面光洁度的处里中。如果研磨缸套，最好用HP高温复合锂，HP高温复合润滑脂替代轴承油，其粘稠度高，附着力强，耐高温高速，极压抗磨，效果更好。本发明的应用是在现在技术打磨方法中，用轴承油代替传统的研磨砂，其它工艺不变。正常情况，处理时间为3-5分钟。

轴承油在不同的温度条件下，呈现不有的粘稠度，粘稠度的高低与打磨效果有关，一般选用常温下的轴承油，涂抹以附着即可，厚度可以为0.01-0.03mm。

本发明的应用，其优点是明显的，表现为增加发动机功率，使燃烧充分，延长了发动机的寿命，同时又减少维修，减少了排放，使发动机噪音减低。阀与阀座密封效果好于现在技术，且成本低廉，易于操作。

具体实施方式

实施例1、

发动机气阀与阀座接触面光洁度处理中的应用。

在气阀或阀座接触面即欲打磨面匀均涂抹上轴承油，轴承油以不流动状态下使用，厚度为0.01-0.03mm，电动打磨，使气阀研磨气枪上胶皮吸盘在阀盘上振动形成阀盘与阀座两者间的上下冲击和相对旋转运动，3-5分钟完成光洁度打磨处理。

实施例2、

气阀阀门、水阀铜阀门的光洁度处理中的应用。

台钻调到最低转速，阀门外部固定在台钻上，在阀芯上匀均涂抹上轴承油，厚度为0.01-0.03mm，按常规方法打磨处理，即可打磨出符合标准要求的产品。

实施例3、

缸套内径光洁度处理中的应用。选用HP高温复合锂或HP高温复合润滑脂。