[发明专利]自动割管机割管方法及实现装置

权利要求书

1.自动割管机割管方法，先将长管件夹装在割管机的主轴上，其特征在于： 再用多把割槽刀和切断刀从长管件两侧相对地切割长管件，切断刀刀头厚度大 于割槽刀刀头厚度，割槽刀与切断刀中心平面位于同一平面，相邻两把切断刀 刀头中心之间的距离为轴承套圈毛坯厚度和切断刀刀头厚度之和，割槽刀的进 给先于切断刀，割槽刀在未切断管件之前就退刀，切断刀切断管件后退刀。

2.如权利要求1所述的自动割管机割管方法的实现装置，包括床身(1)，安装 在床身(1)上的主轴箱(3)，主轴箱(3)上的主轴(4)，主轴(4)上的夹 头，与主轴(4)通过皮带连接的动力电机(2)，其特征在于：所述的床身(1) 上设置有两个呈左右对称分布的右进给装置(5)和左进给装置(10)，左进给 装置(10)上安装有多把切断刀(9)，相邻两把切断刀(9)的刀头中心之间 的距离为轴承套圈毛坯厚度和切断刀刀头厚度之和，右进给装置(5)上安装 有多把割槽刀(7)，割槽刀(7)与切断刀(9)的刀头相对并且刀头中心位于 同一平面，切断刀(9)的刀头厚度大于割槽刀(7)的刀头厚度。

3.根据权利要求2所述的实现装置，其特征在于：所述的右进给装置(5)刀 具的进给使用第一伺服电机(6)和第一滚珠丝杆(13)的连接传动控制，所 述的左进给装置(10)刀具的进给使用第二伺服电机(11)和第二滚珠丝杆(12) 的连接传动控制。

4.根据权利要求3所述的实现装置，其特征在于：所述的切断刀(9)的数量 比所述的割槽刀(7)的数量多1把，割槽刀(7)与切断刀(9)自靠近主轴 (4)的一侧向远离主轴(4)的一侧依次对应配对，余下的切断刀(9)单独 设置。

5.根据权利要求4所述的实现装置，其特征在于：所述的右进给装置(5)的 拖板和刀台之间设置有燕尾和燕榫机构。