[发明专利]一种曲轴连杆颈的磨削加工方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工方法类，具体是一种曲轴连杆颈的磨削加工方法。

背景技术

在机械传动中常常用到曲轴，曲轴连杆颈磨削时采用随动磨削方法需要砂轮架导轨作快速随动，技术上很难实现，且成本高，精度低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种简单合理、经济性好、精度高的曲轴连杆颈的磨削加工方法。

本发明的技术方案如下：

一种曲轴连杆颈的磨削加工方法，其特征在于：被加工曲轴一头装在一旋转轴上，使主轴颈的中心线与旋转轴中心线在同一直线上，旋转轴座装在基座上，旋转轴的另一端固定一偏心轴，其偏心距与被加工的连杆颈偏心距相同，且两者中心线也在同一直线上；偏心轴外套有套筒，套筒可绕偏心轴自由旋转，在基座上设有一运动轴，运动轴上装有移动套筒，移动套筒可绕运动轴自由旋转，有一连接板将套筒与移动套筒连接，连接板上装有砂轮架导轨，砂轮架导轨定导轨固定在连接板上，砂轮架导轨运动方向与工件中心线垂直，砂轮架上的砂轮对准工件上的连杆颈，砂轮架导轨动导轨由数控系统控制运动，带动砂轮架运动，将连杆颈加工至所需尺寸。

本发明当工件旋转时，与砂轮架连接的砂轮架导轨随着连接板运动，始终与连杆颈同步，砂轮中心与连杆颈中心线距离保持不变，用该随动方法加工曲轴连杆颈，只需变化砂轮架导轨动导轨的位置来控制连杆颈的直径变化，而无需随着工件角度的变化来变化砂轮的位置，从而简化了数控程序，降低了对数控系统的要求，加工精度高，效率高，经济性好。

附图说明

图1为实施例一结构示意图。

图2为实施例二结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例一与实施例二两种具体实施方式对本发明作一详细阐述。

实施例一

如图1所示，一种曲轴连杆颈的磨削加工方法，其特征在于：被加工曲轴一头装在一旋转轴上，使主轴颈的中心线与旋转轴中心线在同一直线上，旋转轴装在旋转轴座2上，旋转轴座2装在基座1上，在旋转轴的另一端固定一偏心轴4，其偏心距与被加工的连杆颈偏心距相同，且两者中心线也在同一直线上，旋转轴带动曲轴和偏心轴4同步旋转；偏心轴4外套有套筒3，套筒3可绕偏心轴4自由旋转，在基座1上有一固定轴13，固定轴13的轴心线与工件中心线平行，固定轴13上装有摆动臂14，摆动臂另一端为摆动轴15，摆动轴15的轴心线与固定轴13的轴心线平行，摆动轴15装有移动套筒9，移动套筒9可绕摆动轴15旋转，有一连接板8将套筒3与移动套筒9连接，连接板8上有砂轮架导轨，砂轮架导轨定导轨7固定在连接板8上，砂轮架导轨运动方向与工件中心线垂直，砂轮架上的砂轮5对准工件上的连杆颈，砂轮架导轨动导轨6由数控系统控制运动，带动砂轮架运动，将连杆颈加工至所需尺寸。

实施例二

如图2所示，一种曲轴连杆颈的磨削加工方法，其特征在于：被加工曲轴一头装在一旋转轴上，使主轴颈的中心线与旋转轴中心线在同一直线上，旋转轴装在旋转轴座2上，旋转轴座2装在基座1上，在旋转轴的另一端固定一偏心轴4，其偏心距与被加工的连杆颈偏心距相同，且两者中心线也在同一直线上，旋转轴带动曲轴和偏心轴4同步旋转；偏心轴4外套有套筒3，套筒3可绕偏心轴自由旋转，在与工件中心线垂直方向上设有移动导轨，移动导轨定导轨11固定在基座1上，移动导轨动导轨10可沿定导轨自由移动，该动导轨上固定一移动轴12，移动轴12与导轨运动方向垂直并与工件中心线平行，移动轴12上装有移动套筒9，移动套筒9可绕移动轴12自由旋转，有一连接板8将套筒3与移动套筒9连接，连接板上有砂轮架导轨，砂轮架导轨定导轨7固定在连接板上，砂轮架导轨运动方向与工件中心线垂直，砂轮架上的砂轮5对准工件上的连杆颈，砂轮导轨动导轨6由数控系统控制运动，带动砂轮架运动，将连杆颈加工至所需尺寸。

为了加工方便，可以使砂轮中心线与连杆颈中心线所在的平面与砂轮架导轨动导轨6的移动方向平行。

本发明当需要加工多个连杆颈工件时，由于砂轮必须沿工件轴向移动，可在砂轮架导轨的定导轨与连接板间设置一直线导轨，其运动方向与工件轴线平行。