[发明专利]一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺无效
申请号: | 200810059400.4 | 申请日: | 2008-01-31 |
公开(公告)号: | CN101560305A | 公开(公告)日: | 2009-10-21 |
发明(设计)人: | 赵斌通;张双文;崔龙范;宋光耀 | 申请(专利权)人: | 杭州博纳特光电科技有限公司 |
主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C08L33/12 |
代理公司: | 杭州赛科专利代理事务所 | 代理人: | 陈 辉 |
地址: | 310030浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 pmma 塑料 基体 上光 固加硬 工艺 | ||
1.一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,在车间温度为22~28℃、湿度为40-60,其特征在于:加硬的操作可分为如下几个步骤:
开机----→上架----→淋涂----→固化----→下架;
1.1 开机:指对加硬设备进行开机,使之能够运转起来;
1.2 上架:将板材通过夹具固定在基片架上;
1.3 淋涂:指板材通过进料室后对其表面进行淋涂,使其表面吸附一层待紫外光固化的加硬液,达到固化前所需的表面状态;
1.4 固化:指板材淋涂后通过固化室进行一定能量的紫外光固化,同时需要有温度因素的保证;
1.5 下架:指板材完成固化后从出料室出来;
上述板材厚度为0.4-6mm;
吊线速度为1.4-2.8米/分钟;
淋涂的加热温度为36~60℃,IR灯温度为45~95℃;
固化:紫外光能量为900±50MJ/cm2,固化温度为95~120℃;
上述加硬液的配料为紫外光固化液型号为BNT-616A,稀释剂为BNT-9000;比例是1∶0.9~1∶1.1。
2.根据权利要求1所述的一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,其特征在于:上述淋涂的进液流量为10.8-27ml/m。
3.根据权利要求1所述的一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,其特征在于:出料室的出口温度为22~28℃。
4.根据权利要求1所述的一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,其特征在于:产品由厚到薄转产时,须先降低吊线速度,再降低进液流量。
5.根据权利要求1所述的一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,其特征在于:产品由薄到厚转产时,须先提高进液流量,再提高吊线速度。
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