[发明专利]一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺无效

专利信息
申请号: 200810059400.4 申请日: 2008-01-31
公开(公告)号: CN101560305A 公开(公告)日: 2009-10-21
发明(设计)人: 赵斌通;张双文;崔龙范;宋光耀 申请(专利权)人: 杭州博纳特光电科技有限公司
主分类号: C08J7/04 分类号: C08J7/04;C08L33/12
代理公司: 杭州赛科专利代理事务所 代理人: 陈 辉
地址: 310030浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 pmma 塑料 基体 上光 固加硬 工艺
【权利要求书】:

1.一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,在车间温度为22~28℃、湿度为40-60,其特征在于:加硬的操作可分为如下几个步骤:

开机----→上架----→淋涂----→固化----→下架;

1.1 开机:指对加硬设备进行开机,使之能够运转起来;

1.2 上架:将板材通过夹具固定在基片架上;

1.3 淋涂:指板材通过进料室后对其表面进行淋涂,使其表面吸附一层待紫外光固化的加硬液,达到固化前所需的表面状态;

1.4 固化:指板材淋涂后通过固化室进行一定能量的紫外光固化,同时需要有温度因素的保证;

1.5 下架:指板材完成固化后从出料室出来;

上述板材厚度为0.4-6mm;

吊线速度为1.4-2.8米/分钟;

淋涂的加热温度为36~60℃,IR灯温度为45~95℃;

固化:紫外光能量为900±50MJ/cm2,固化温度为95~120℃;

上述加硬液的配料为紫外光固化液型号为BNT-616A,稀释剂为BNT-9000;比例是1∶0.9~1∶1.1。

2.根据权利要求1所述的一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,其特征在于:上述淋涂的进液流量为10.8-27ml/m。

3.根据权利要求1所述的一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,其特征在于:出料室的出口温度为22~28℃。

4.根据权利要求1所述的一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,其特征在于:产品由厚到薄转产时,须先降低吊线速度,再降低进液流量。

5.根据权利要求1所述的一种用于PMMA塑料基体上光固加硬工艺,其特征在于:产品由薄到厚转产时,须先提高进液流量,再提高吊线速度。

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