[发明专利]一种用于螺口节能灯装配生产的引线切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种节能灯的生产设备，尤其涉及一种用于螺口节能灯装配生产的引线切割装置。

背景技术

螺口灯泡已经是现在人们生活中最普遍的照明工具。目前市场上螺口灯泡的种类很多，主要有普通的螺口照明灯泡和螺口节能灯两大类，但是无论哪种灯的照明都是通过灯丝的发亮来实现的。在螺口节能灯装配生产的过程中，往往需要在焊接之前将尾部多出部分的引线截断，而目前一般都是通过手工切割的方式来截断引线，工作效率低，而且还费时费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工作效率高且能够自动化操作的用于螺口节能灯装配生产的引线切割装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于螺口节能灯装配生产的引线切割装置，它包括至少一个设置在工位台上的切割机构，所述的切割机构包括相互轴接的第一垂直支架和第一水平支架，所述的第一水平支架的一端连接有第一气缸拉杆，所述的第一水平支架的另一端设置有刀架，所述的刀架连接有第二气缸拉杆，所述的刀架与所述的第一水平支架之间设置有弹性恢复装置。

所述的刀架包括同轴相对设置的固定刀架和转动刀架，所述的固定刀架固定设置在所述的第一水平支架上，所述的转动刀架轴接在所述的第一水平支架上，所述的第二气缸拉杆与所述的转动刀架连接，所述的弹性恢复装置是回复弹簧，所述的回复弹簧一端连接在所述的转动刀架上，所述的回复弹簧的另一端连接在所述的第一水平支架上。

所述的转动刀架固定在转轴的一端，所述的转轴穿过并轴接在所述的第一水平支架上，所述的转轴的另一端固定设置有转轮，所述的第二气缸拉杆与所述的转轮连接，所述的回复弹簧一端连接在所述的转轮上，所述的回复弹簧的另一端连接在所述的第一水平支架上。

所述的刀架上固定设置有导向块，所述的导向块朝向所述的转动刀架的一侧设置有斜面。

所述的第一垂直支架上固定设置有第二水平支架，所述的第二水平支架上固定设置有第二垂直支架，所述的第二垂直支架上设置有支撑滚轮，所述的第二气缸拉杆支承在所述的支撑滚轮上并与所述的支撑滚轮配合。

所述的支撑滚轮为齿轮，所述的第二气缸拉杆为与所述的齿轮相互配合的链条。

所述的工位台上设置有六个切割机构。

与现有技术相比，本发明的优点是通过第二气缸拉杆来拉开转动刀架，并通过回复弹簧使转动刀架上的刀具和固定刀架上的刀具相互对切来剪切引线，操作方便，而且在第二垂直支架上设置有与第二气缸拉杆配合的支撑滚轮，使第二气缸拉杆在拉动转动刀架时比较平稳；由于在刀架上固定设置有导向块，可以将比较分开的灯丝自动合拢导入到切割刀具中，又由于第一垂直支架和第一水平支架相互轴接，通过控制第一气缸拉杆可将刀架抬起或者放下，从而实现不同螺口节能灯上引线的连续切割，适合应用于流水线上，而且在工位台上可以并排设置有多个相同的切割机构，以满足不同的生产需要；整个装置结构简单，工作效率能提高一倍以上，同时还可以减少操作工一半以上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的切割机构的主视图；

图3为本发明的图2的左视图；

图4为本发明的图2的右视图；

图5为本发明的图2的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图所示，一种用于螺口节能灯装配生产的引线切割装置，它包括六个设置在工位台1上的切割机构2，切割机构2包括相互轴接的第一垂直支架3和第一水平支架4，第一水平支架4的一端连接有第一气缸拉杆5，第一水平支架4的另一端设置有刀架6，刀架6包括同轴相对设置有固定刀架61和转动刀架62，固定刀架61固定设置在第一水平支架4上，转动刀架62固定在转轴10的一端，转轴10穿过并轴接在第一水平支架4上，转轴10的另一端固定设置有转轮11，回复弹簧8一端连接在转轮11上，回复弹簧8的另一端连接在第一水平支架4上，第二气缸拉杆7与转轮11连接，第一垂直支架3上固定设置有第二水平支架31，第二水平支架31上固定设置有第二垂直支架32，第二垂直支架32上设置有齿轮9，第二气缸拉杆7支承在齿轮9上并与齿轮9配合，刀架6上固定设置有导向块63，导向块63朝向转动刀架62的一侧设置有斜面64。

上述实施例中，所有的气缸拉杆均可以用凸轮或者其它动力机构替代。