[发明专利]永磁叠加型节能电动机

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁叠加型节能电动机，属于电机技术领域。

背景技术

目前使用的永磁电动机，其不足之处在于，结构复杂，生产成本高，节能效果不明显。特别需要指出的是：制造商的设计思路往往跳不出传统电动机之结构概念的约束，认为电动机必然由转子，定子，端盖，机壳，硅钢片，齿槽磁极等等组成，所以制造出的永磁电动机仅限于在上述转子或定子上铠装磁条的方法，不仅形状与传统电动机相似，而且在成本，制造工艺和功能方面也未有创新，因此制约了永磁体在电机领域中正常发挥的优势。

发明内容

本发明的目的是克服上述之不足，运用嶄新的设计思路和技术方案，提供一种永磁叠加型节能电动机来实现。

一种永磁叠加型节能电动机包括：一个静盘1、两个动盘2，201、主轴4、机壳3，301，其特征是：静盘1由无磁材料制成，中心开孔以供主轴穿过，余圆面积内部设有线圈9，外围固定在机壳3，301的中间；动盘由金属材料制成，靠近静盘的一侧的内壁铠装永磁体8和801，通过主轴4固定，沿轴向并列在静盘1的左右两侧；特征是：所述一个静盘1，装置在两个动盘2，201之间的中心位置，静盘壁平面与动盘壁平面相对距离的空隙范围为0.1～8mm，由主轴4中凸起的轴档作为靠山定位限制，以对动盘定位。

一种永磁叠加型节能电动机包括：具有一个静盘1或N个静盘，其中N＞1、具有两个动盘2，201或N+1个动盘、主轴4、机壳3、端盖12，1201，静盘和动盘叠加组合装配，静盘由无磁材料制成，每个静盘内部设有线圈9，静盘中心装置轴承或开圆孔以供主轴穿过，外围固定在机壳3的壁上；动盘由金属材料制成，其靠近静盘的一侧的内壁铠装永磁体，通过主轴4固定，沿轴向并列在静盘的左右两侧；特征是：所述具有一个静盘1或N个静盘，装置在具有两个动盘2，201或N+1个动盘之间的中心位置，静盘壁平面与动盘壁平面相对距离的空隙范围为0.1～8mm，由主轴4中凸起的轴档作为靠山定位限制，以对动盘定位，其中N个静盘和N+1个动盘，按动盘--静盘--动盘--静盘……动盘的顺序装置在同一机壳3和主轴4上，出线端的导线并联连接。

本发明所述的永磁叠加型节能电动机特征是所述线圈9为无铁心线圈，由高强度漆包线绕制成圆形片状，铠装或压制包装在每个静盘的圆面积内部，制成静盘的有效厚度范围为1～30MM，可以根据电动机的功率大小以及永磁体的磁场强度而定。

所述具有一个静盘1或N个静盘，每个静盘内部的线圈的数量：单相电动机为2或4或6或8或10或12或18或24或36或72只，三相电动机为3或6或9或12或15或18或24或36或72只，按角度均匀分布在静盘内部，线圈的连接方式为串联或并联或串并联连接；具体可根据电机的功率大小以及静盘的实用圆面积的大小设计而定。

本设计的永磁体8，801，8011为釹铁硼永磁或钐钴永磁或铝镍钴永磁体，形状有圆柱体或方体形或六角体，参照静盘线圈的数量，铠装在每个动盘的内壁，动盘中永磁体的S极磁场通过静盘线圈与另一侧动盘中的永磁体N极相对称吸引构成顺磁通回路。

本设计的静盘1或1，101装置在动盘2，201或2，201，2011之间的中心位子，其平面与动盘壁平面相对距离的空隙范围为0.1～8MM，由主轴4中凸起的轴挡作为靠山定位限制；空隙距离的大小决定于电机功率大小和动，静盘的直径大小以及加工精度而定，加工的精密度越高空隙越小越利于提高电动机效率和节能效果。

本设计的机壳3上设有电控盒13，内装有电路板和出线端11，电路板中设有常规的整流电路、直流换相驱动电路或整流电路、变频方波驱动电路，制作较大的电动机可另设电控箱，便于控制电动机的运转或调速，方便与各种电动工具和电动机械相兼容匹配。

本设计的静盘和动盘可以叠加组合装配，是将一个静盘1或N个静盘，和两个动盘2，201或N+1个动盘按动盘--静盘--动盘--静盘……动盘的顺序装置在同一机壳3和主轴4上，出线端11，1101的导线并联连接，以增加电动机的体积长度，扩大电动机的输出功率，制造功率级别较大的电动机。

本设计的电动机的传动主轴4上设有动盘定位档，主轴4的输出传动接口可组成为左侧轴输出，右侧轴风叶或右侧轴输出，左侧轴风叶或左右同轴输出，在主轴一侧配置风叶和风罩，自通风散热冷却，以满足各种需求的多种用途。

本设计的端盖12和1201的中心部位装有轴承，该轴承6和601，分别装置在主轴4的两端，端盖外围固定在机壳3上。