[发明专利]一种聚氨酯人造革的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及人造革制造领域，特别是一种聚氨酯人造革的制造方法

背景技术

现有的聚氨酯人造革的制造方法以湿法为主，如CN1050914A和CN1325279C公开的人造革的制造方法，所用的溶剂在生产过程中大量挥发，产生有害物质，污染环境，且效率低，需用离型纸，还存在聚氨酯树脂与离型纸粘连的问题。CN1238400A公开的干法制造聚氨酯人造革的方法，是将大颗粒聚氨酯胶粒高温密炼后压延成膜；多层膜夹布热合，进烘箱发泡塑化，压纹后冷却得成品。这种干法所需设备多而贵，用工量大，能耗高，效率低，成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、效率高，成本低的聚氨酯人造革的制造方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种聚氨酯人造革的制造方法，其特征在于包括如下工艺步骤：

(1)将3-10毫米的聚氨酯有色胶粒粉碎至60-150目；

(2)加发泡剂或不加发泡剂；

(3)均匀涂布在基布上；

(4)进入180-250℃的烘箱，发泡或不发泡，塑化定形；

(5)滚压花纹，冷却；

(6)成品分卷包装。

本发明的有益效果是：与现有的制造聚氨酯人造革的湿法或干法相比，不产生有害物质、不污染环境、不需离型纸，生产工艺简单、所需设备及用工少、能耗低、效率高、成本低，坚固耐磨、抗拉抗刮、易清洗去污。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：一种聚氨酯人造革的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将6毫米的聚氨酯红色胶粒粉碎至120目；

(2)加发泡剂；

(3)均匀涂布在加密的基布上；

(4)进入220℃的烘箱，发泡，塑化定形；

(5)滚压花纹，冷却；

(6)生产出聚氨酯红色发泡人造革成品，分卷包装。

实施例2：一种聚氨酯人造革的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将6毫米的聚氨酯绿色胶粒粉碎至100目；

(2)均匀涂布在无纺布的基布上；

(3)进入200℃的烘箱，塑化定形；

(4)滚压花纹，冷却；

(5)生产出聚氨酯绿色人造革成品，分卷包装。