[发明专利]一种槽板切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割设备，特别是涉及一种可快速切割槽板的切割机。

背景技术

随着社会科技的进步和发展，电器的安全装置空气开关取代了原来一直使用的保险丝，但空气开关的固定块槽板的下料问题一直是个难题，槽板的断面结构如图1所示，现有技术均是通过手锯和砂轮切割机切割，手锯切割效率非常低下，而且切割出来的槽板横竖不齐，毛刺较多，不能满足实际需要，不能解决实际问题，砂轮切割机虽然切割效率较手锯切割有了提高，但结构较为复杂，切割出来的槽板不够整齐，质量仍然不能让人满意，因而成品率低，生产出很多废弃槽板，浪费了材料。

发明内容

本发明主要解决了现有的切割设备切割槽板效率低，成品率低，切割质量低的技术问题，提供了一种切割效率高，，成品率高，切割出的槽板质量高的切割机。

本发明的技术方案是这样实现的：一种槽板切割机，该切割机包括机体、相配合的上模和下模、用以下压上模的压力装置和用以压紧槽板的压紧装置，在上模内设有一用来切割槽板的刀片，上模通过上模座与压力装置相连，所述的压紧装置包括设于机体进料口内的定位柱，所述的定位柱与上模座相连接。

作为优选，所述的压力装置包括有“T”型压杆、两个固定柱、偏心轮和手柄，所述的“T”型压杆贯穿机体顶部，“T”型压杆的下端与上模座相连，在所述的“T”型压杆上套设有一弹性部件，所述的弹性部件的一端固定在机体的顶面上，另一端与“T”型压杆的顶端内侧相抵接，两个固定柱分立于“T”型压杆两侧且固定设置在机体顶面上，偏心轮铰接设置在两个固定柱之间，偏心轮的底部与“T”型压杆的顶端相接触，手柄与偏心轮相连接。

作为优选，所述的弹性部件为弹簧。

作为优选，所述的定位柱由橡胶制成。

作为优选，在机体的出料口处设有一顶料机构，所述的顶料机构包括有一端固定在机体底部的弹簧和固定在弹簧另一端的螺帽。

作为优选，在出料口处设有标尺。

和现有的槽板切割设备相比，本发明的优点是采用模具切割，从而使得槽板切割更加准确，效率较以往大大提高，切割出来的槽板整齐平整无毛刺，成品率大大提高，为企业节省了材料。

附图说明

图1为槽板的断面图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的后视图；

图4为图2的右视图。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：如图2所示，本发明的一种槽板切割机，包括机体1，可切割槽板的相配合的上模和下模、用以下压上模的压力装置和用以压紧槽板的压紧装置，上模2和下模3的型腔与所切割的槽板断面形状一致，在上模2内固定设有一钢制刀片16，钢制刀片16用来切割槽板；

上模2上端固定在上模座9上，上模2通过上模座9与压力装置相连，所述的压力装置包括有“T”型压杆5、两个固定柱7、偏心轮8和手柄18，所述的“T”型压杆5贯穿机体1顶部，“T”型压杆5的下端与上模座9相连，在所述的“T”型压杆5上套设有一弹性部件6，所述的弹性部件6可采用弹簧，所述的弹性部件6的一端固定在机体1的顶面上，另一端与“T”型压杆5的顶端内侧相抵接，两个固定柱7分立于“T”型压杆5两侧且固定设置在机体1顶面上，偏心轮8铰接设置在两个固定柱7之间，偏心轮8的底部与“T”型压杆5的顶端相接触，手柄18与偏心轮8相连接。

该切割机还包括一压紧装置，当上模2、下模3合模切割槽板时，所述的压紧装置可压紧槽板防止槽板上翘，如图3、图4所示，所述的压紧装置包括设于机体1进料口17内的定位柱10，所述的定位柱10通过一座体11与上模座9相连接，座体11固定在上模座9上，所述的定位柱10固定设置在所述座体11内，当上模2下压时，定位柱10随上模2一起向下运动直至将进料口17内的槽板压紧在下模3上，防止槽板翘起，以便于固定在上模2上的刀片16切割槽板，为保证槽板不被压坏，定位柱10采用橡胶材料制成。

在下模3外靠近出料口12处设有一顶料机构，所述的顶料机构包括有一端固定在机体1底部的弹簧13和固定在弹簧13另一端的螺帽14。切割时，出料口12一侧的槽板在刀片16向下的力的作用下会向下压住螺帽14并对其施加一定的下压力，当上下模合模将槽板切割好后，切割好的槽板可在弹簧13弹力的作用下弹出，不会堆积在出料口12处，从而方便了槽板的连续切割。

为了使切割出的槽板符合尺寸要求，在出料口12处固定有标尺15，从而在切割时可以准确的切割出所需尺寸的槽板。

使用时，将槽板母材送入下模3中，并向下压手柄18，偏心轮8在手柄18的作用下转动并下压“T”型压杆5，“T”型压杆5将力传递给上模座9，上模座9同时下压上模2和定位柱10，定位柱10将槽板母料压紧定位，上模2和下模3合模时刀片16可快速准确的切割出所需尺寸的槽板。