[发明专利]塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构无效
申请号: | 200810060587.X | 申请日: | 2008-03-28 |
公开(公告)号: | CN101544054A | 公开(公告)日: | 2009-09-30 |
发明(设计)人: | 蔡业 | 申请(专利权)人: | 蔡业 |
主分类号: | B29C49/42 | 分类号: | B29C49/42;B29C49/70;B29C31/08;B29L22/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318020浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料 拉吹机上坯 自动 机构 | ||
技术领域
本发明涉及塑料拉吹机,特别是涉及塑料拉吹机的上瓶坯和自动脱 出成型瓶子的机构,属于塑料机械领域,适用于生产矿泉水瓶、油瓶等 塑料中空容器。
背景技术
采用注塑和拉吹两步法加工塑料中空容器时,首先由注塑机将PET 等塑料原料注制成瓶坯,瓶坯需要加热器二次加热,再把加热后的瓶坯 放入拉吹机模具中拉吹成瓶子,现有技术可把加热器与拉吹机组合在一 台机上,加热器上加热后的瓶坯能自动进入拉吹机模具中,称为全自动 拉吹机,也可以把加热器与拉吹机组合一起,但加热器上加热后的瓶坯 由手工拿到拉吹机模具中,称为半自动拉吹机。半自动拉吹机的操作人 员一方面用手从加热器中拿出加热瓶坯放入拉吹机模具中,另一方面又 用手将拉吹机模具中的成型瓶子取出来,其存在的缺点为:一是劳动强 度很大,忙个不停;二是在塑料瓶坯的口部制有螺纹筋和限位挡环,在 模具上制有相应凹槽,当用手将瓶坯放入模具时其各筋、环需要与凹槽 配合好,所以很麻烦,生产效率低;三是取瓶中不小心双手容易被模具 轧伤,存在工伤隐患。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有半自动拉吹机存在的缺点,提供一种 上坯速度快,可用于一模加工1个-4个或者4个以上瓶子的拉吹机, 拉吹机模具中的成型瓶子不用人工,自动脱出,生产效率高,劳动强度 低,避免双手被模具轧伤的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构。
本发明塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构的技术方案是:包括机架, 安装在机架上的模板、模具和开合模机构,以及拉吹机构,其特征在于 所述的模具安有上坯装置和自动脱瓶机构,所述的上坯装置包括安装在 机架或者模具上的托板,托板中安有塑料瓶坯导向筒,导向筒中心与模 具中心在一直线上,在活动模具模口上安装接坯叉,接坯叉与塑料瓶坯 相接触;所述的自动脱瓶机构包括瓶口推出装置和底模转动装置,所述 瓶口推出装置包括安装在固定模具模口上的推板和弹簧,在活动模具上 安装顶杆,顶杆与推板相配合;所述的底模转动装置包括串联各底模的 转轴,转轴的头部安有扳动块,扳动块与安在机架或者模具上的碰杆相 接触转动,转轴有复位弹簧。
本发明的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构,在机架上安装托板,托板 开孔并有塑料瓶坯的导向筒,导向筒中心与模具中心在一直线上,且在活 动模具模口上安装接坯叉,所以瓶坯只要插入导向筒中就会自动落下由接 坯叉接住并进到模具内,速度快,节省时间,适用于一模加工1个-4个 或者4个以上瓶子的机器。固定模具模口上安装推板和弹簧,活动模具上 安装顶杆,合模时顶杆顶在推板上,推板受力弹簧压缩,开模时利用拉伸 杆将成型瓶子贴在固定模具上,推板利用弹簧的弹性复位,将成型瓶子推 出,实现自动脱瓶。在转轴的头部有扳动块,在机架上有碰杆,当合模时 扳动块与碰杆相碰,扳动块与底模一起转动90°,底模在瓶子拉吹工作状 态;而开模时扳动块脱离碰杆接触,在复位弹簧的作用下,扳动块、转轴 和底模转动到脱瓶状态,即使瓶子底部有可能粘在底模上,瓶子也会从底 模上脱落。本方案上坯速度快,成型瓶子不用人工自动脱出,生产效率高, 劳动强度低,避免双手被模具轧伤。
本发明的塑料拉吹机上坯和自动脱瓶机构,其所述的托板由连接架安 装在机架或者模具上,托板中制有1个或者1个以上的坯孔,导向筒与坯 孔的个数相同,一般手工操作两只手最多只能取两只瓶坯,有了托板将 瓶坯放入坯孔中速度可加快,很方便,工作效率提高。其所述的底模中 安装吹气咀,吹气咀连通气路,吹气咀的出气口在底模上,底模虽然能 转动90°,瓶子会脱落,但也有可能粘在底模上不能脱落,有吹气咀提 高可靠性。其所述的底模转动装置可以安装在活动模具中,碰杆安装在 固定模具一侧,或者底模转动装置也可以安装在固定模具中,碰杆安装 在活动模具一侧,功能、作用不变。
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