[发明专利]提高木材与珍珠岩胶合强度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高木材与珍珠岩胶合强度的方法。

背景技术

为了防火，建筑物的门窗逐渐采用防火材料制作，近年，珍珠岩粉粒拌胶后与木质框架、木质胶合板压制成的防火门、窗作建筑构件，已不鲜见。但目前用常用的冷压胶拌珍珠岩再与木框、木质胶合板冷压而成的防火门，其珍珠岩与木质材料之间的胶合强度欠强，时间不长就容易脱胶，影响门的胶合质量。经检索，尚未发现有改进此类胶合强度的资料报道。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，设计出一种能有效提高木材与珍珠岩胶合强度的方法，以提高诸如防火门之类需将珍珠岩与木材胶合的产品的胶合质量。

本发明的目的通过如下措施来实现：本提高木材与珍珠岩胶合强度的方法，是在木材与珍珠岩的接触面上，铺一层拌有胶的木屑和/或木粉层，再施压。

木屑和/或木粉的平均粒径小于珍珠岩的平均粒径。

所述的拌有胶后的木屑和/或木粉的含水率冷压时控制在5-15％，热压时控制在8-12％。

拌胶后的木屑和/或木粉(4)的加入量按每平方米胶合面积1.5-5kg计算。

本发明的有益效果是使木材与珍珠岩之间的胶合强度得到明显提高，不易脱胶，从而提高了此类产品的胶合质量。

附图说明

附图为本发明各物料胶合的位置关系示意图(填料只用部分作代表)。

具体实施方式

本发明下面结合实施例予以进一步详述：目前使用的珍珠岩粉粒3的平均粒径约2mm，这些形状不规则的粉粒有一定硬度，与木材的框1与板2的平面接触，从几何学上说是一种点与面的接触，接触面相对小，影响胶合强度；从理化性能上说，是不同质的物质之间的胶合，要求用同一种胶对两种不同理化性能的物质都有较强的胶粘力，也是不容易的，为此，在两物质的接触面上铺一层拌有胶的、粒径相对小的木屑和/或木粉4，施压后，使较为柔软的木屑、木粉嵌入珍珠岩粉粒3的孔隙中，使木材1、2与珍珠岩3原先的点与面的接触，通过嵌入的柔软的拌有胶的木屑、木粉的包覆，改为面与面的接触。另外，木材1、2与珍珠岩3的热胀冷缩程度不同，对两物质的界面胶合层起破坏作用，因此拌过胶的木屑、木粉，在木框1、木质胶合板2与珍珠岩3之间起着过渡与缓冲的作用，随着拌胶木屑、木粉嵌入珍珠岩粉粒的深度不同，使木材与珍珠岩两种不同物质的胶合面积大大扩展，提高胶合强度是必然的。

实施例1：

在冷压机工作台上铺上木质胶合板，在该板上放好防火门木框架，在框架围成的空室填料处铺上一层拌好白胶的平均粒径小于2mm的木屑料，再倒上拌上胶的珍珠岩粉粒料，铺平，再在该层料上倒上拌有白胶的与前述相同的木屑料，木屑料加入量按1m²胶合面积为1.5kg计。压力0.1Mpa，施压1.5小时，拌好胶后的木屑含水率15％。

实施例2：

拌珍珠岩与木粉的胶用脲醛改性白胶，拌胶后的木粉含水率10％，压力0.5Mpa，施压1小时，加木粉料量3kg/m²计，其余同实施例1。

实施例3：

用聚氨酯胶，施胶后木屑与木粉混合料含水率5％，压力1Mpa，施压0.5小时，木屑与木粉料加入量按5kg/m²计，其余同实施例1。

实施例4：

用热压胶，如三聚氰胺改性酚醛胶，拌胶后木屑含水率8％，加料量按2.5kg/m²计，热压温度150℃，压力0.5Mpa，施压4分钟，如实施率1大致相同的方法在热压机上热压。

其余实施例简言之，含水率分别为10％、12％，温度分别为130℃、170℃，施压分别为0.1Mpa、1Mpa的，加料量分别按1.5kg/m²、5kg/m²计算，都与实施例4相同，但温度高的热压时间短些，反之则长。