[发明专利]耐磨耐溶保光型家具装饰纸及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种家具装饰纸，尤其是耐磨擦、耐溶剂溶解、保光期长的家具装饰纸及其生产方法。

背景技术

实具装饰纸按花纹图案、按浸渍或涂刷材料、按家具名称区分各有多种称谓，本申请涉及的是一种行业内称为PU纸的家具装饰纸。该纸用木浆、草浆、湿强剂、松香胶、硫酸铝、滑石粉为原料，经碎浆、磨浆、成浆、操造工序后制成31g的装饰纸，再用该原纸经过印刷套色、分切、卷装成装饰纸，最后将装饰纸涂上涂料后完成了称为PU纸的家具装饰纸的生产。目前普通的PU纸市面上有售，如浙江临安的盛龙装饰纸材料有限公司就生产销售该纸，该PU纸与本申请的技术区别是最后在纸面上涂覆的涂料的成分、配比、工艺、性能的不同。现有技术的涂料中含有甲醛、环已酮、重金属，对环保不利；用这类涂料对一些油脂、稀释剂不耐溶，易造成纸张褪色或脆化破损；该涂料涂刷易起皱，不甚耐磨。CN1880111公开了“装饰建材立体的胶版凹版印刷及制版方法”专利技术，是在30g-60g纸的装饰纸上用日本国大日金化公司生产的PTC系列专用涂料印刷，并成膜保护，具有表面耐磨、抗污、耐光、增加立体感的效果。该PTC系列涂料由90份亮光涂料、10份哑光涂料、25份硬化剂、8份离型剂配比而成。进口的涂料价高，只适于立体胶版凹版印刷，不适于家具贴面装饰，该专利未公开制涂料的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种可市售原料、自行制备涂料的方法，及用该涂料涂覆后制得的耐磨耐溶保光型家具装饰纸。

上述目的通过如下措施实现：本耐磨耐溶保光型家具装饰纸，呈层状结构，底层为装饰原纸层，中间为印花套色层，面层由重量份分别为17-18份的甲苯、13-14份的乙酸丁酯、22-23份的芳香族聚异氰酸酯、8-9份脂肪酸改性醇酸树脂、35-36份羟基丙烯酸树脂、2-3份有机硅、1-2份工业用蜡和聚氨酯固化促进剂组成的涂料膜层。

本耐磨耐溶保光型家具装饰纸生产方法，先按常规方法生产装饰纸，关键是覆于该纸上的涂料按如下原料重量份配比与步骤生产：

(1)溶剂的制备：70重量份甲苯与30份乙酸丁酯混和，搅拌5min即成，备用；

(2)树脂的制备：200份羟基丙烯酸树脂、50份脂肪酸改性醇酸树脂、140份按步骤(1)制备好的溶剂，三者混和搅拌15min，备用；

(3)固化剂的制备：240份芳香族聚异氰酸酯、60份乙酸丁酯，两者混和搅拌10min，必须现配现用；

(4)涂料的制备：100份按步骤(2)制得的树脂、40份按步骤(3)制得的固化剂、4份有机硅、1.5份有机硅、1份蜡与聚氨酯固化促进剂，共同混和搅拌15min，现配现用。

本发明的有益效果是纸张的涂料中无甲醛、环烯铜、醚类和重金属成分，有利环保，对一些有机溶剂和油脂耐溶，不易褪色、不产生污痕和脆化破损，耐磨，保光期长，家具可以不再上油漆。

具体实施方式

本发明结合实施例作进一步详述：本家具装饰纸分为四个生产环节，一是装饰原纸的生产，二是原纸经印花套色后的装饰纸的生产，三是涂料的配制(现配现用)，四是上涂料后的最终产品的生产。除涂料配制外，其余的生产流程大致是：该纸用木浆、草浆、湿强剂、松香胶、硫酸铝、滑石粉等为原料，经碎浆、磨浆、成浆、操造工序后制成31g的装饰纸，再用该原纸经过印花套色、分切、卷装成装饰纸，最后将装饰纸涂上涂料后完成了称为PU纸的家具装饰纸的生产。这些是现在技术，不细述。需特别介绍的是本涂料的生产方法是按如下原料重量份配比与步骤进行：

(1)溶剂的制备：70重量份甲苯与30份乙酸丁酯混和，搅拌5min即成，备用；

(2)树脂的制备：200份羟基丙烯酸树脂、50份脂肪酸改性醇酸树脂、140份按步骤(1)制备好的溶剂，三者混和搅拌15min，备用；

(3)固化剂的制备：240份芳香族聚异氰酸酯、60份乙酸丁酯，两者混和搅拌10min，必须现配现用；

(4)涂料的制备：100份按步骤(2)制得的树脂、40份按步骤(3)制得的固化剂、4份有机硅、1.5份有机硅、1份蜡与聚氨酯固化促进剂，共同混和搅拌15min，现配现用。原料中的羟基丙烯酸树脂硬度强、光泽度高、耐化学品性好，蜡有抗油、防划痕的作用。本纸用三种有机溶剂浸泡36小时不褪色不脆化。固化剂中的芳香族聚异氰酸酯的商品名为台湾产的TL-75，另外有日本产L-75、德国产N-75均可代用；所说的蜡是工业用的HW-100油性体系专用蜡剂。

还需说明的是本申请中权利要求1的耐磨耐溶保光型家具装饰纸的涂料膜层各原料的重量份比例，是根据生产方法中的具体施加量换算而来，两者是一致的。