[发明专利]一种咖啡机高压过滤装置的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及到一种金属加工领域，具体指一种咖啡机高压过滤装置的制造工艺。

背景技术

咖啡由于其独特的清香中带有酸苦的味道，深受人们的喜爱。咖啡的冲泡方法有数种，选用不同的冲泡方法，会使溶于咖啡中的物质不同，冲泡出的咖啡具有不同的味道和口感。意式ESPRESSO法使用高压咖啡机冲泡，其发生足够大的压力，通常是在10～15个大气压的水压下，迫使95度左右的热水在短时间内穿过盛装待冲煮咖啡的高压过滤装置后流出。该冲泡方法能够将咖啡中的脂质完全乳化并溶于水中，赋予咖啡不同于其它冲泡方法所不具有的浓郁的醇香。所述的过滤装置通常包括滤杯和滤盖，所述的滤盖为杯状物，其底面上具有多个非常细小的滤孔，滤孔的直径通常在0.4毫米；所述的滤杯底面微微下凸，在中央部位设有一个将咖啡导出的导流孔。由于过滤装置除了对咖啡进行过滤外，还必须承受高达10～15个大气压的压力，所以其必须具有好的强度、硬度和耐压性，通常采用厚度为0.55-0.6毫米的优质不锈钢材质制备。目前该咖啡过滤装置的制备通常是采用高精度的进口冲床一次冲压成型。一次冲压成型虽然工艺简单，但是在这样的材质上加工如此微细的滤孔，除了对冲床有要求外，对模具的要求尤其高，特别是用于在过滤装置上冲孔的模具的头部，其所选用的材质以及模具的加工都是一笔不菲的成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种模具成本低且在普通冲床上即可加工的咖啡机高压过滤装置的制造工艺。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该咖啡机高压过滤装置的制造工艺，其特征在于包括下述步骤：

a)按照滤盖平铺的设计尺寸落料，裁剪出滤盖毛坯；

b)在普通冲床上使用冲槽模具从滤盖毛坯的第一表面冲压出凹槽，滤盖毛坯的第二表面在冲槽的挤压下形成凸起；较好的，要求所冲压出的凹槽的深度相等；

c)将步骤b所形成的凸起用车床车削，去除所述的凸起部分，使滤盖毛坯的第二表面光滑、平整；

d)在普通冲床上使用冲孔模具在凹槽内冲压出滤孔；较好的，为了使毛刺不外露，滤孔的冲压可以从滤盖毛坯的第二表面向第一表面方向冲压；

e)最后，在冲床上将滤盖毛坯的周边折起形成杯壁，滤盖成型。

与现有技术相比，本发明所提供的咖啡机高压过滤装置的制造工艺主要分为两步，首先是凹槽的冲压，以有效减少滤孔冲压位置的厚度，二是在凹槽内冲压出滤孔；虽然步骤较现有技术多了一步，但是该制造工艺对设备的要求大大降低，可以在普通冲床上加工该过滤装置；而模具使用两块，一块用于冲压凹槽，一块用于冲孔，因此对模具的材质和制造精度的要求也大大降低，从而降低了产品的制造成本，更具实用性。

附图说明

图1为本发明的实施例中滤盖毛坯的正视图；

图2为本发明的实施例中冲压凹槽后的滤盖毛坯的放大正视图(第二表面方向)；

图3为图2的局部侧视放大图；

图4为本发明的实施例中凸起被车削平后的滤盖毛坯的局部侧视放大图；

图5为本发明的实施例中冲孔后的滤盖毛坯的局部侧视放大图；

图6为本发明的实施例中滤盖成型后的侧视图；

图7为本发明的实施例中冲槽模具的局部正视图；

图8为图7的仰视图；

图9为本实用新型的实施例中冲孔模具的正视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示，先在厚度为0.57毫米的不锈钢板上按照滤盖平铺的设计尺寸落料，裁剪出滤盖毛坯1，然后在普通冲床上使用如图7和图8所示的冲槽模具4从滤盖毛坯的第一表面冲压出凹槽2，要求凹槽2的深度相等以方便冲孔，本实施例中凹槽2的深度为0.4毫米；如图3所示，凹槽成型过程中，滤盖毛坯1的第二表面在冲槽的挤压下形成凸起5；然后在数控车床上将凸起5车削磨平，使滤盖毛坯1的第二表面光滑、平整，如图4所示，这时滤盖的底面厚度只有0.53毫米，凹槽2的底部厚度为0.09毫米，滤盖毛坯1外部周边的厚度仍然是0.57毫米；然后在普通冲床上使用如图9所示的冲孔模具6在凹槽2的底部、从滤盖毛坯1的第二表面向下冲压出滤孔3，如图5所示；在厚度只有0.09毫米的凹槽底部冲压滤孔3是轻而易举的事情，使用普通冲孔凹模模具即可，较目前使用的一步成型法，对模具和车床的要求大大降低。

冲压好滤孔的滤盖毛坯，在冲床上用相应的模具将其周边折起形成杯壁，如图6所示，滤盖即制造好了。

咖啡机高压过滤装置中滤杯的制造工艺与滤盖的制造工艺相同，只是滤杯的底部只有一个导流孔。