[发明专利]特种紧固件的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种紧固件的生产工艺，特别是指一种具有高强度、抗低温、耐腐蚀的特种紧固件的生产方法。

背景技术

用于深海开发和石油化工、化学工业、船舶工业、核电工业、航天工业和特殊环境下设备配套和管道安装过程中的紧固件(螺栓、螺杆、螺母)，在特种环境下如温度较低、盐类对金属的腐蚀严重、建设项目耗资巨大，维护困难，这时要求紧固件在保证机械性能的基础上，要有较强的抗腐蚀性能、耐低温性能以延长其使用寿命，降低维修成本，这就对紧固件提出了很高的要求。因此，应用上述特殊领域和环境下的特种紧固件，需具备抗深海低温环境、抗各种盐类腐蚀、防止H2S应力腐蚀破裂，且性能等级大于等于8.8级的高强度紧固件的技术条件，而要获得具备上述性能参数的特种紧固件，现有的紧固件生产工艺无法满足要求。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种具有高强度、抗低温、耐腐蚀的特种紧固件的生产方法。

本发明为实现上述目的采用的技术方案为，一种特种紧固件的生产方法，包括坯件制备——热处理工艺——表面处理工艺——检验入库，其中：

坯件制备

采用国产30CrMoA、35CrMoA、42CrMoA、B7、40MnMo的任意一种作原料，经原材料检验、冲床下料、锻打、车床平面倒角车外径、磨螺纹坯径、滚丝机滚丝等工序，制备得深海紧固件坯件。

热处理工艺

1、淬火：将制备好的紧固件坯件在淬火炉中，在淬火介质作用下，在气体保护下，匀速升温至800～850℃，恒定保温30～120min后冷却。

①、加热：淬火在连续式可控气氛调质淬火炉中进行，该热处理设备由电脑自动控制，匀速加热至800～850℃，淬火加热曲线参照图2所示；淬火介质优选采用盐水、水、油的任意一种；同时优选采用甲醇作淬火保护气体，由此可以将热处理温度的波动控制在很小的范围内，防止材料表面氧化，从而获得理想的金相组织，进而得到良好的机械性能。

优选在淬火前对坯件表面进行机加工，防止工件脱碳处理，使坯件表面保持光亮。

②、保温：装料后炉温升到加热温度时开始计算保温时间，保温时间按圆钢直径x1.5分钟计算，并按网罩上装料厚度进行修正，调整保温时间有无级调速电机控制范围30～120min，如果材料直径较大可以适当延长保温时间，具体保温时间如表1所示。

表1：圆钢直径与保温时间对照表

圆钢直径(mm)≤15    20    25    30    35    40    45    50    55