[发明专利]用于电机的烧结钕铁硼永磁体的一次成型工艺及其模具

权利要求书

1.一种用于电机的烧结钕铁硼永磁体的一次成型工艺的模具，包括有上压头(1)、下压头(3)和阴模模体(2)，下压头(3)与液压臂相连接，其特征在于：所述阴模模体(2)中的腔体为瓦形腔(21)，所述的下压头(3)伸入瓦形腔(21)的下部而形成为瓦形腔(21)的底部，且下压头(3)的上端与瓦形磁体(5)的底面形状相同，而所述的上压头(1)可上下移动地位于瓦形腔(21)的正上方，且其下端面与瓦形磁体(5)的上表面形状相同，并且上压头(1)与脱模微压保护装置(4)相连接，而脱模微压保护装置(4)与液压机联动在一起，所述脱模微压保护装置(4)包括有与液压机相连接的压机滑块(42)、缸体(43)、导柱(44)、缸体座板(41)和缸体下垫板(45)，所述上压头(1)通过连接柱体(46)与缸体下垫板(45)相固定，而缸体下垫板(45)通过周边的导柱(44)与缸体座板(41)固定在一起，而缸体座板(41)通过缸体(43)与压机滑块(42)相连接在一起；

该模具用于如下工艺：该工艺包括以下步骤：原材料准备、熔炼、铸锭、破碎制粉、磁场取向压型成磁体，所述磁场取向压型所形成的磁体呈瓦形磁体(5)，该压型成瓦形磁体(5)的工艺为：

a、将所需粉料(51)置于阴模模体(2)中的瓦形腔(21)内；

b、通过液压机将上压头(1)向下伸入阴模模体(2)的瓦形腔(21)中，至上压头(1)与阴模模体(2)的瓦形腔(21)内的粉料(51)接触后停止向下移动；

c、然后在位于阴模模体(2)的瓦形腔(21)左右的电磁铁同时对瓦形腔(21)内的磁粉(51)进行充磁取向；

d、当充磁的磁场达到20000Gs时，上压头(1)继续下压，同时阴模模体(2)的下压头(3)从阴模模体(2)的瓦形腔(21)底部向上挤压，形成双向压制，当压力达到2000kgf/cm²时，保持压力1～3秒后卸压；

e、将完成粉体充磁取向动作后的电磁铁退磁；

f、上压头(1)上移而提升，同时下压头(3)同步上移而将瓦形磁体(5)从瓦形腔(21)内顶出而出模；

出模后的瓦形磁体(5)再进行烧结、回火、表面处理成成品。