[发明专利]钢管冷冲切方法

权利要求书

1.钢管冷冲切方法，其特征是：

在一模具(1)上设置两个承载部(11/12)，并在两个承载部(11/12)上相对的位置分别设置一个刀口(13/14)，在两个刀口(13/14)之间保持一个第一工件(G1)宽度的空位(15)；

将钢管前端从第一个承载部(11)伸向第二个承载部(12)，并令钢管位于第二个承载部(12)上的长度为一个第二工件(G2)的宽度；

将一外径与钢管内径相当的第一芯棒(4)插入钢管(G)，并令第一芯棒(4)的前端面与第一承载部(11)上的刀口(13)对齐；

将一个长度与第一工件(G1)的宽度相当、外径与钢管(G)的内径相当的芯模(8)从钢管的前端置入钢管，并令该芯模(8)与前述第一芯棒(4)的前端面接触；

将一第二芯棒(5)从钢管前端伸入钢管并与芯模(8)接触；

用一个厚度与第一工件(G1)的宽度相当的冲头刀板(9)从钢管外对应芯模(8)的位置冲切钢管，直至将钢管位于两刀口(13/14)之间一段与芯模一起冲切下来，并将芯模从冲切下来的钢管段内取出供循环使用，该钢管段即为第一工件(G1)；

将滞留在第二承载部(12)上的一段钢管从第二芯棒(5)上移走，该钢管段即为第二工件(G2)，并将第二芯棒(5)从该位置移开。

2.根据权利要求1所述的钢管冷冲切方法，其特征是将所述第一芯棒(4)插入钢管至要求位置后予以固定。

3.根据权利要求1或2所述的钢管冷冲切方法，其特征是用步进送料装置(2)将钢管从第一承载部推向第二承载部。

4.根据权利要求1或2所述的钢管冷冲切方法，其特征是在第二芯棒(5)上套一壁厚与钢管壁厚一致的管状推料件(6)，将推料件的前端设置成半圆管状，从而由该半圆管状部位的管壁形成一垫衬部(61)。

5.根据权利要求4所述的钢管冷冲切方法，其特征是：

将第二芯棒(5)的工作端面限定在由第一位置和第二位置确定的行程中，在第一位置该工作端面与模具第二承载部的刀口对齐，在第二位置该工作端面与第二承载部的刀口之间至少保持有所述第一工件与第二工件的宽度之和的轴向距离，且所述第二工件的宽度不大于第一工件的宽度；

将推料件的工作端面限定在由第一位置和第二位置确定的行程内，在第一位置该工作端面与第二承载部的刀口对齐，在第二位置该工作端面与第二承载部的刀口之间至少保持有一个第二工件宽度的轴向距离。