[发明专利]人造木饰面集装箱地板及其生产工艺

权利要求书

1、一种人造木饰面集装箱地板包括表层和中间层，表层覆于中间层上，其特征在于所述的的表层材料为人造木，中间层由干燥木质单板或竹质单板压合而成，中间层至少一面覆贴人造木。

2、根据权利要求1所述的人造木饰面集装箱地板，其特征在于表层包括面层或/底层。

3、根据权利要求1所述的人造木饰面集装箱地板的生产工艺，其特征在于首先将干燥木质单板或竹质单板用酚醛树脂做胶粘剂进行涂胶组坯，预压，在125-140℃的热压温度，30-40min的热压时间和0.8-1.4Mpa的热压压强作用下压合，将压合后的产品经过定厚砂光后作为中间层使用；二是在中间层的单面或双面上压贴人造木或含有人造木的胶合板坯作为集装箱地板的表层，在125-140℃的热压温度，热压时间5-12min和0.8-1.8Mpa的热压压强作用下进行热压，然后根据要求进行砂光、锯边和铣边，最后得到成品集装箱地板。

4、根据权利要求1所述的人造木饰面集装箱地板的生产工艺，其特征在于以人造木作为集装箱地板的面层和底层，以干燥木质单板或竹质单板作为中间层，用酚醛树脂做胶粘剂进行涂胶组坯，预压，在125-140℃的热压温度，30-40min的热压时间和0.8-1.4Mpa的热压压强作用下压合，将压合后的产品经过定厚砂光、锯边、铣边后得到成品集装箱地板。

5、根据权利要求3或4所述的人造木饰面集装箱地板的生产工艺，其特征在于所述的人造木生产工艺是以速生材和普通木质单板如杨木、松木、泡桐等为原料，通过漂白、染色、干燥后，将单板涂胶组坯置于专用的模具中进行压合，将压合后的木枋通过刨切后加工成的仿真珍贵木单板。