[发明专利]一种矿用空气强力吸排及快速逃生风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿用空气强力吸排的通风换气装置，尤其是一种能产生强大吸力可作为深井快速逃生的风机。

背景技术

目前，各种大容量的换气扇，都是采用改变风叶形状、加大电机功率、增加电机转速来提高风扇的压力和流量，由于每张风叶间存在着一定的间隙，当前面产生一定的阻力时，风扇就无法产生一定的压力，电机就会负载的运转。在矿井作业时，由于井深距离长，中继换气又不安全，致使洞内的有害可燃气体无法彻底排出，导致瓦斯爆炸。若深井内发生透水及紧急情况时，由于矿井较深距离较长，致使施工人员无法快速逃生，造成作业人员困井遇难情况发生。在饭店和家庭的油烟排放上，由于城市重视了空气质量的环保问题，油烟得通过地下污管道统一排放处理，当众多的饭店及家庭在同一时间段做饭时，由于脱排油烟机没有足够的吸力，导致抽排油烟困难。

发明内容

针对上述风扇无法产生压力的问题，本发明提供一种空气强力吸排及快速逃生风机，用一种简单的扇面阻风门与压板风叶的反向运转，作自动阻风阀门的开关，通过对平板风叶转运过程中产生的空气流量作自动开关，达到压力快速吸排和矿井内作快速逃生的目的。

本发明其解决技术问题所采用的技术方案是：在二个圆体风筒的周面上，开设一个约120度大的开口，并在开口附近位置分别开设二口子，作为排气口和吸气口。在圆体风筒的中轴上安装一块风叶，风叶与圆体风筒的筒壁周面需作较密封的转动。在风叶中轴上各安装一只链齿，用链条把二个圆体风筒的风叶链轮与电机的链轮相连接，作同向同速转动，在圆体风筒120度的开口位置，用一个半径略大于圆体风筒直径的扇面阻风门，扇面阻风门的挡风弧度半径角约为280度，宽度与圆体风筒内的风叶宽度相同。扇面阻风门的圆周面需紧贴风叶的中轴边，两侧面正好与圆体风筒的两侧面较密封的可以运转。扇面阻风门的轴上也安装一只与风叶中轴规格相同的链轮，链轮安装在传动链相反方向，使扇面阻风门与风叶作同速反向转动。在风叶转动的前行位置，作为排风口，将二圆体风筒的排风口相连接，作为风机的排风口。将圆体风筒的另一出口作为吸风口，将二圆体风筒的吸风口进行连接作为风机吸风口。在吸风口的前端位置上安装一张橡筋网罩，阻挡人体吸入风机后进入风筒内。在橡筋网罩网丝上安装多个触感开关，可提醒工作人员进行施救，并通过触感开关自动把安全出口门打开。为防止人员吸入救助箱后撞击箱壁，在橡筋网罩的下落周边位置，安装海绵充气安全垫，能起到对人体的安全防护作用。

本发明有益效果是：可以在风叶运转时出风口产生高压风力的同时，在吸风口能产生极大的吸力将深井内的应急人员快速吸出进行逃生，并提高了风机的压力气流量，降低工作噪音，结构简单，工作稳定。

附图说明

图1是本发明的剖示结构示意图；

图2是本发明的链轮结构示意图。

图中：1风叶、2风叶、3圆体风筒、4圆筒风筒、5扇面阻风门、6排风口、7吸风口、8橡筋网罩、9海棉充气安全垫、10安全出口、II电阀、12电机、13风叶链轮、14风叶链轮、15扇面阻风门链轮、16传动链、17触感开关、18救助箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对发明作进一步描述。

在图1中，圆体风筒(3)安装一块风叶(1)，圆体风筒(4)内安装一块风叶(2)，扇面阻风门(5)的弧面半活角为280度，圆周面正好紧贴着风叶(1)的中轴面和风叶(2)的中轴面，当风叶(2)运转至扇面阻风门(5)的缺口时，扇面阻风门(5)缺口一边刚好在风叶(2)轴的中心位置。风叶(1)也刚好经过扇面阻风门(5)缺口的另一边，使风叶(1)和风叶(2)分别交叉经过扇面阻风门(5)的缺口面，不相互碰撞。圆体风筒(3)的出风口和圆体风筒(4)的出风口进行连接，作为总出风口(6)，圆体风筒(3)的吸风口和圆体风筒(4)的吸风口进行连接，作为总吸风口(7)，在吸风口(7)的前端位置，安装一张橡筋网罩(8)，橡筋网罩(8)的网丝上，安装多个触感开关(17)，在橡胶网罩(8)下端的救助箱(18)的壁面上安装海绵充气安全垫(9)，在救助箱(18)的一侧位置开设一个安全出口(10)，当触感开关(17)感触到人体时，使电阀(II)开始工作，将安全出口(10)打开。

在图2中，风叶链轮(13)和风叶链轮(14)、扇面阻风门链轮(15)的链轮规格相同，风叶链轮(13)和风叶链轮(14)用传动链(16)，连接至电机(12)的链齿上，作同向同速运转。扇面阻风门链轮(15)贴在传动链(16)的背面，与风叶链轮(13)、风叶链轮(14)作反向同速运转。