[发明专利]一种用冶炼铬铁合金废渣制砖的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及制砖领域，主要是一种用冶炼铬铁合金废渣制砖的工艺。

背景技术

目前，建筑用砖多为用烧制砖(红砖)和免烧制砖二种，烧制砖(红砖)是用自然资源岩土经掏浆、制胚、入炉窑加热烧制而成。免烧砖是用水泥加沙石料(骨料)和水搅拌成泥浆状，经振动制砖机振压成实砖和空心砖。这两种砖都需要消耗大量自然资源。

在铁合金冶炼企业，用精炼炉冶炼铬铁合金中、低、微碳铬铁的过程中排放的废弃物，俗称铬矿渣。从化学成份分析看，铬矿冶炼渣其主要成份为(质量百分比)：SiO2：34，Mgo：16，CaO：32，k2O：6 Na2o：10，及微量P、C、S等成份。应属于硅酸盐材料。其颗粒状矿渣原先有小型水泥企业少量添入与熟料一起进行粉磨，生产普通硅酸盐水泥。而粉状矿渣替代水泥用于简易路面和农居晒场建筑。由于其凝固时间较长，承压强度有限，已不适应当前建筑市场需求，因而变成固体废物无人问津，严重污染了生态环境。

由于铬矿粉渣从其成份看应属硅酸盐材料，与普通硅酸盐水泥存在许多共性，因此，能利用矿渣替代部份水泥生产免烧砖，同时在技术上采取合理配方，加入激活剂克服矿渣的活性差，强度差等缺陷，达到水泥免烧砖和烧制砖(红砖)国标所规定的GB5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足，而提供一种用冶炼铬铁合金废渣制砖的工艺。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种用冶炼铬铁合金废渣制砖的工艺，步骤如下：

(1)、各种原料的质量配比为：水泥3.5-3份，矿渣17-24份，填充料65-70份，激活剂0.05-0.1份，水：水/粉比0.3，其中粉量为水泥和粉渣的混合量计；

(2)、先将矿渣和填充料投入搅拌机搅拌60秒，后加入1/2用水量搅拌60秒，再加水泥和激活剂搅拌3分钟，在此搅拌过程中加水并控制好用水量，形成稀泥状，而后将稀泥状拌合料喂入振动制砖机装料仓，喂料振动8S-10S，加压振动10S-12S，成型取出堆放；

(3)、24小时后须洒水保养，并继续在24小时内洒水三次，持续一周时间，同时须用黑色塑料布覆盖，成型保养存放28天即可检验出厂。

所述的激活剂为三乙醇胺C₆H₁₅NO₃、氯化钙CaCl₂及硫酸钠Na₂SO₄的混合物，分别以加入水泥质量的0.03％、2％、1％的比例加入一起混合配置。

所述的填充料为骨料，性质：混凝土、砂浆和化学灌浆材料中起骨架和填充作用的粒状材料。如砂、砾石、碎石等。

本发明的优点在于：

1、利用矿渣生产的机制免烧砖，经检测其强度能达到红砖一级标准。用其替代红砖作为建筑用砖，可节省宝贵的国土资源。

2、用粉渣机制免烧砖，可节省水泥用量，在建材市场上有价格低廉的优势。这既节约天然资源，又能获得很好的经济效益和社会效益。

3、矿渣是冶金企业的生产废物，长期堆积将对环境造成严重污染，对它进行综合利用变废为宝又能获得很好的环境效益。

4、必须加入激活剂，达到加快硅酸二钙水合速度，提高早期强度的目的。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述，但应理解这些实施例并不是限制本发明的范围，在不违背本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员可对本发明作出改变和改进以使其适合不同的使用情况，条件和实施方案。

本发明是用铬铁合金冶炼矿渣(粉渣)，325普通硅酸盐水泥、骨料为主要原料，加入一定量的激活剂，经下列工艺压制成砖。其工艺流程为：

本发明所述的这种用冶炼铬铁合金废渣制砖的工艺，步骤如下：

(1)、各种原料的质量配比为：水泥3.5-3份，矿渣17-24份，骨料65-70份，激活剂0.05-0.1份，水：水/粉比0.3，其中粉量为水泥和粉渣的混合量计；激活剂为三乙醇胺C₆H₁₅NO₃、氯化钙CaCl₂及硫酸钠Na₂SO₄的混合物，分别以加入水泥质量的0.03％、2％、1％的比例加入一起混合配置。