[发明专利]滤棒成型机的加香机

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷烟制造机械设备，尤其涉及滤棒成型机的加香机。

背景技术

KDF2滤棒成型机是目前烟草行业常用的滤棒成型装置，其工作原理如下： 经过开松和上胶的丝束，在输送喷嘴的接纳压缩后，进入烟枪部件的卷制成型 通道入口时，整体丝束带的断面已逐渐过渡为圆形，随着通道断面几何形状的 变小，丝束受到烟枪舌头的逐步压缩，在布带拖力的作用下，丝束随同已涂上 接缝热胶和中线冷胶的滤纸，一起进入小压板，大压板的通道后，滤纸中线冷 胶与丝束粘结，滤纸接缝搭口的热胶经加热后，进入冷粘室接触冷却压条迅速 冷却凝结，接缝热上胶搭口粘结后，丝束在通道内，有一个回胀、压缩，逐渐 成型，最后粘结定型成条符合圆周规定要求的滤条。

为使卷烟带薄荷香味，烟草行业采用滤棒内棉线加香技术，具体做法是棉 线通过薄荷香精缸，让棉线吸饱香精，然后汇入丝束中，一起卷制成滤棒，最 终制成成品后，卷烟中就带有薄荷的香味。

加香机就是让棉线吸入薄荷香精，再汇入KDF2滤棒成型机的设备。为了增 加设备制造柔性，加香机是独立于KDF2滤棒成型机外的设备，但与KDF2有电 气上的接口。接上加香机后任意一台KDF2滤棒成型机都能生产薄荷滤棒，卸下 加香机后马上就能生产普通滤棒。

随着企业的发展，原先的加香机与加香过程已经不能适应车间辅料消耗要 求与现场管理要求。现有加香机与加香过程存在以下缺陷：

一、原加香系统棉线无独立的动力，棉线在滤棒中的位置不能固定与调节， 极易引起爆烟，导致坏烟消耗高。

二、大量香精干结在加香机与KDF2滤棒成型机上，不符合车间现场管理的 要求。

三、生产过程中缺少自动控制装置。断线、没香精、导轮缠线等问题全依 靠人来监控，会经常发生滤棒中无棉线的故障(即滤棒中没有薄荷香味)

四、生产现场薄荷香味强烈，严重影响员工的健康。

发明内容

本发明的发明目的在于提供滤棒成型机的加香机，能适应不同规格的丝束， 使棉线在滤棒中的位置可以进行调节，防止爆烟、露线等问题的产生，增强了 加香机对不同材料的适应能力。

本发明是通过下述技术方案解决上述技术问题的：滤棒成型机的加香机， 包括设置在滤棒成型机面板上的加香缸和加香机箱体，所述加香机箱体一侧设 有香精储存供应装置，所述加香机箱体内还设有棉线室，所述棉线室上方设有 棉线展开装置，还包括一设置在滤棒成型机面板上的棉线动力装置。

作为优选，所述香精储存供应装置包括一添加筒以及通过管路与添加筒相 连的供应筒，所述供应筒为一密封筒，所述供应筒上还设有一进气阀门和一排 气阀门，所述供应筒与加香缸之间连有供液管，所述添加筒与加香缸之间连有 回流管，所述添加筒上方设有一顶盖。

作为优选，其特征在于，所述棉线展开装置包括一侧板，所述侧板下方设 有三个导环，所述侧板中部设有若干导杆和一棉线松紧调节装置，所述侧板上 方设有导轮，所述导轮上设有一断线检测装置。

作为优选，所述侧板与棉线室的内壁之间设有导轨，所述棉线室顶部设有 一移门。

作为优选，所述加香缸包括一缸体和一缸盖，所述缸体内设有一隔板，所 述隔板将缸体分割形成前室和后室，所述前室一端形成有入线口，在所述前室 中位于隔板上设有导轮、压环和U型缺口挡板，在所述后室中位于隔板上设有 导轮，所述导轮一侧设有检测装置，所述前室一侧设有供液管接口和回流管接 口，所述缸体底部设有低液位检测装置。

作为优选，所述回流管接口处设有过滤挡板。

作为优选，所述加香缸底部与面板上表面之间设有导轨。

作为优选，所述棉线动力装置包括一挡板和一个由伺服电机驱动的滚轮， 所述挡板上位于滚轮的两侧还设有一导环和一导轮。

作为优选，所述伺服电机底部与面板上表面之间设有导轨。

作为优选，所述加香机箱体下方设有滑轮。

本发明提供的加香机主要由箱体、接口、香精存储供应系统、棉线展开装 置、棉线动力装置、加香缸这几部份组成。

一.主体结构：

1.加香机主体采用不锈钢外壳，外表美观。

2.加香机主体为小推车的形式，移动方便。

3.主体一侧采用斜侧式操作指示面板，压力表，控制开关，指示灯排放整 齐，简洁明了。

二.接口：