[发明专利]不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种流水线作业式的不锈钢退火设备，具体讲是一种不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备。

背景技术

根据常识可知，冷轧出的不锈钢带必须经光亮退火后才能满足用户的使用要求。

由于对炉子材料、保温气体、冷却段结构等要求不同，现有技术的普通钢带或其它金属带的流水线作业式的退火设备不适用于不锈钢带的光亮退火。

而现有技术的不锈钢带光亮退火设备一般采用电热式马弗退火炉，即电热体紧贴在马弗即封闭式炉胆外壁上，将炉胆加热后，经炉胆热辐射对不锈钢带进行加温。采用马弗退火炉的不锈钢带光亮退火设备存在炉温无法达到理想状态、能耗高、产量低、大修周期短、维修成本高、厂地利用率低等缺陷，并且以上不锈钢带光亮退火设备一般只能对带宽为800mm以下的不锈钢窄带进行光亮退火。

国家知识产权局的网站上公开了一种不锈钢带的无马弗光亮退火炉，其炉温、能耗、单炉产量、大修周期、维修成本、厂地利用率均优于上述的不锈钢带的马弗退火设备。但该不锈钢带的无马弗光亮退火炉仍存在以下不足：

①由于是以卧式单炉的形式使用，且根据常识所知，现有技术退火炉体的整体长度一般为12米，若长了则由于炉膛内高温(1000～2000℃)而变软的不锈钢带纵向中间下垂，从而影响不锈钢带光亮退火的正常进行，而退火炉两端的张力机又不能将不锈钢带拉得太紧，否则会将不锈钢带拉薄而影响不锈钢带的质量。即该无马弗光亮退火炉单位时间如一分钟内不锈钢带退火的长度最多为10米(退火速度一般为10米/分钟)，属间歇式不锈钢带光亮退火设备，所以，其不锈钢带的退火产量明显偏低(一天只能退火20吨左右)；同时，由于退火炉长度的限定，电热体发热功率相对低，所以退火炉原始加温即从室温加至退火所需温度的时间相对长，耗能相对高。同时，卧式退火炉由于结构的缺陷，使得不锈钢带在退火炉中走的过程中变形大，从而从退火炉中出来的不锈钢带的平整度就差，这样不锈钢带的质量就差。

②由于该无马弗光亮退火炉在炉体钢结构内即炉膛内设置的电热体的热量是直接辐射到退火钢带上，即电热体与被退火的不锈钢带之间无隔断物。在实际过程中，由于钢带走偏而撞坏电热体的情况时有发生，这样，既增加了设备成本和维修成本，又影响了退火生产过程的正常进行。

③由于在不锈钢带进入该无马弗光亮退火炉之前未对需退火的不锈钢带进行清洗，所以，以前工序留在不锈钢带表面的油渣、尘渣等在高温退火过程及后续的速冷过程中固结在不锈钢带的表面，严重影响不锈钢带的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能大大提高不锈钢带退火的产量、保证不锈钢带的质量、大幅度降低能耗的不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备，包括无马弗退火炉、冷却装置和传动系统，所述的无马弗退火炉包括设在炉膛内的电热体，所述的无马弗退火炉是立式的，该无马弗退火炉的炉膛为一个对外密封的整体炉膛，所述的炉膛内设有多个耐火材料制作的托住不锈钢带的托辊，所述的托辊在立式无马弗退火炉内呈上、下两排直线设置，所述的不锈钢带在炉膛内竖向、横向交替分布，所述的若干个电热体布满在炉膛内壁上；所述的设在炉膛内的电热体的热量间接辐射到被退火的不锈钢带上。

所述的设在炉膛内的电热体的热量间接辐射到被退火的不锈钢带上，是指炉膛壁上有若干个突出的耐火材料体，在每个突出的耐火材料体的凹槽内置有电热体，所述的突出的耐火材料体上有挡住电热体使其不直接辐射被退火的不锈钢带上的遮挡块，所述的突出的耐火材料体相互之间留有供电热体与被退火的不锈钢带对流传热的通道。

采用以上结构后，本发明不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备与现有技术相比，具有以下显著优点和有益效果：

由于本发明不锈钢带立式连续无马弗光亮退火设备采用了立式无马弗退火炉，其内的托住不锈钢带的托辊呈上、下两条直线设置，使得不锈钢带在退火炉内的长度大大增长，从而提高不锈钢带退火的产量。同时，立式无马弗退火炉内的不锈钢带在炉膛内竖向、横向交替分布，使不锈钢带在退火炉内走的过程也为上下方向排列，这样既避免了卧式退火炉由于炉膛内高温而变软的不锈钢带的纵向中间下垂，又不会因退火炉两端的张力机将不锈钢带拉得太紧而拉薄不锈钢带以影响钢带的质量，能对带宽为800～1500mm的不锈钢带进行光亮退火。

同时，由于所述的若干个电热体布满在炉膛内壁上，电热体数量相对较多，即发热功率高，退火炉原始加温即从室温加至退火所需温度的时间相对较短，耗能相对较低。