[发明专利]气弹簧及工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种气弹簧的构成结构及工作方法，属气弹簧制造领域。

背景技术

公开号CN1975194A、名称“气弹簧”，它是在活塞体分隔气缸体形成的主弹性气腔和副弹性气腔之间设置阻尼气道构成封闭的空气压缩系统，利用阻尼气道对介质的阻尼力作用，使主弹性气腔和副弹性气腔内具有不等的气体压强，当活塞体受外力作用上下移动即气弹簧对外表现为压缩或伸长时，它能按接近“实时性”的最佳工况自动调节其刚度变化来平衡适应外力的作用。其不足之处：只能单向伸长或压缩。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够单向伸缩，又能够双向伸缩的气弹簧及工作方法。

设计方案：为了实现上述设计目的。本发明一是利用改变活塞左右面受压面积而产生压力差，使活塞向左或向右移动，是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于：由于气缸体分成左腔和右腔，其内分别装有压力气体或液体，活塞上的小孔使左腔和右腔相通，单位面积压力相同。当转动套上的小孔与轴I相通时，左腔压力面积增大，即作用在活塞总面积上的总压力增大，活塞向右移动；反之，活塞向左移动。通过左右转动套与轴上凹槽通或不通，来改变压力面积，从而完成左右移动的功能。

技术方案1：气弹簧，活塞位于气缸体内且将气缸体分成左腔和右腔两部分且活塞上开有贯通小孔，轴I一端穿过气缸体端盖中的轴孔与活塞的一端面连接且轴I的轴杆上开有凹槽，轴II的一端穿过气缸体的另一端端盖中的轴孔与活塞的另一端面连接且轴II的轴杆上开有凹槽，轴I转动套和轴II转动套分别套在轴I和轴II上且轴I转动套和轴II转动套上分别开有小孔。

技术方案2：气弹簧的工作方法，位于气缸体内活塞将气缸体分成左腔和右腔两部分，轴I一端穿过气缸体端盖的轴孔与活塞的一端面连接且活塞上开有贯通小孔、轴I的轴杆上开有凹槽，轴II的一端穿过气缸体的另一端端盖中的轴孔与活塞的另一端面连接且轴II的轴杆上开有凹槽，轴I转动套和轴II转动套分别套在轴I和轴II上且轴I转动套和轴II转动套分别开有小孔，需要活塞向右移动时，转动轴I转动套上的小孔与轴I的轴杆上的凹槽对齐同时，轴II转动套上的小孔则与轴II密封配合，此时由于气缸体左腔室的活塞面积增大，活塞在左腔流体压力的作用下，带动轴II向右移动；需要活塞向左移动时，转动轴II转动套上的小孔与轴II的轴杆上的凹槽对齐同时，轴I转动套上的小孔则与轴I密封配合，气缸体右腔室的活塞面积增大，活塞在或腔流体压力的作用下，带动轴I向左移动。

本发明与背景技术相比，一是不仅实现了气弹簧单向伸缩，而且实现了气弹簧的双向伸缩；二是结构设计新颖、独特、简单、实用。

附图说明

图1是气弹簧的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。气弹簧，活塞6位于气缸体11内且将气缸体11分成左腔3和右腔10两部分且活塞6上开有贯通小孔7，轴I 1一端穿过气缸体端盖中的轴孔与活塞的一端面6连接，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。轴I 1的轴杆上开有凹槽5，该凹槽5可以是孔状凹槽，也可以是其它形凹槽。轴II 12的一端穿过气缸体的另一端端盖中的轴孔与活塞6的另一端面连接且轴II 12的轴杆上开有凹槽9，轴I转动套2和轴II转动套8分别套在轴I和轴II上且轴I转动套2和轴II转动套8分别开有小孔4。轴I转动套2和轴II12转动套8的端部分别位于气缸体的端盖外。在外力的作用下(人手或人用工具的扳动下)，位于轴I和轴II 12上的轴I转动套2和轴II 2转动套8分别绕各自的轴转动。

实施例2：在实施例1的基础上，气弹簧的工作方法，位于气缸体11内活塞6将气缸体11分成左腔3和右腔10两部分，轴I 1一端穿过气缸体端盖的轴孔与活塞的一端面6连接且活塞6上开有贯通小孔7、轴I 1的轴杆上开有凹槽5，轴II 12的一端穿过气缸体的另一端端盖与活塞6的另一端面连接且轴II12上开有凹槽9，轴I转动套2和轴II转动套8分别套在轴I和轴II 12上且轴I转动套2和轴II 12转动套分别开有小孔4，需要工作时，转动轴I转动套2上的小孔4与轴I 1的轴上的凹槽5对齐、轴II转动套8上的小孔4与轴II密封配合，此时由于气缸体11左腔3室的活塞面积增大，活塞6在左腔3流体压力的作用下，带动轴II 12向右移动；当转动轴II转动套8上的小孔4与轴II 12的轴上的凹槽9对齐、轴I转动套2上的小孔4与轴I密封配合，气缸体11右腔10室的活塞面积增大，活塞6在或腔10流体压力的作用下，带动轴I 1向左移动。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明设计思路的简单说明，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。