[发明专利]钢筋调直截料机的截料装置

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种截料机，特别是一种钢筋调直截料机的截料装置。 

背景技术

盘条状的钢线一般需要调直切断才可使用。调直切断后的钢线，其表面不允许有滑伤，钢筋的强度不允许有改变，力学性能要保持基本稳定。 

目前，钢筋调直截料机中截料部分，通常使用电机、带轮，齿轮及偏心轴带动动刀来达到剪切钢线。由于钢线与截刀之间存在相对运动，以及刀形问题，钢线截断后，表面容易损伤，截料头部有3-4mm长的扁形，端面产生斜度，给后续的加工带来影响。 

如现有的自动调直切断机，其切断机构、收料架导槽依次固定在机架上，在收料架导槽上有定值块，定值块通过收料架导槽上方连接的导杆与切断机构弹性连接，切断机构前方有一限位挡块。切断机构由电机、偏心轴、锤体、砧子和切刀组件，电机和偏心轴之间通过皮带连接，在偏心轴外套接锤体，在锤体下连接有锤子，锤子下方有切刀组件。这种调直切断机能够在工作过程中，可随意将钢筋向前送或者向后走，实现了可进可退的功能，但其在切料时会有0.1-0.2秒时间的停顿，钢线和牵引轮及调直模会产生运动，从而损伤钢线表面<特别是≥￠12mm钢线>，另由于刀形问题，会产生切料头部偏长度误差大，端面有斜度的问题。所以现在一般工厂生产￠12mm以上短料工艺都采用调直长料，再用冲床截成短料，工效低劳动强度大，料头浪费大。 

发明内容

本发明的目的是针对现有的钢筋调直截料机的截料装置存在上述的问题，提供一种结构简单、能截出平整的截料头端面、工作效率高的钢筋调直截料机的截料装置。 

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢筋调直截料机的截料装置，设置在钢筋调直装置的出料口处，包括机座，其特征在于，所述的机座上设有水平放置的导轨，在导轨上设有滑台，在滑台上设有由固定模和活动模组成的截料模具，固定模固定在滑台上，在滑台上固定有与活动模相连接且可带动活动模上下移动的驱动机构，在滑台上固定有抵住钢筋头部且带动滑台沿着钢筋前进的方向移动的定尺机构，上述的截料模具处于出料口和定尺机构之间，在滑台和机座之间设有用于复位滑台的复位弹簧。 

本钢筋调直截料机的截料装置用来截断调直后的钢筋。盘状的钢筋经调直后从调直装置的出料口出来，在牵引机构的作用下一直向前移动。钢筋经过截料模具后抵在定尺机构上，定尺机构是固定在滑台上的，在钢筋的作用力下推动滑台一起沿着钢筋前进的方向移动。固定在滑台上的截料模具和驱动机构也随滑台一起移动。当滑台移动的过程中，驱动机构带动活动模向下移动，使固定模和活动模形成剪切。当钢筋切断后，控制驱动机构带动活动模回程，由于截断的钢筋在活动模下移的过程中已脱离了定尺机构，在活动模回到初始位置时，钢筋与滑台之间没有顶靠，在复位弹簧的作用下，滑台迅速移动到原位，截断的钢筋移出活动模后自行落下，完成一次截料，等待钢筋再次顶靠在定尺机构上，进行下一次截料。截料模具截料时随着钢筋一起同步移动，可以避免钢筋的表面滑伤及截断面偏形。 

在上述的钢筋调直截料机的截料装置中，所述的定尺机构包括固定在滑台上的定尺座和铰接在定尺座上呈水平设置的定尺 杆，定尺杆的内端与截料模具相对，外端和定尺座之间设有拉簧，在定尺座上设有阻挡顶尺杆的内端向下倾斜的挡块。当钢筋通过截料模具后，钢筋顶在定尺杆上，推动滑台移动。当活动模下移后，带动截断的钢筋下移并使钢筋处于定尺杆下侧面，在活动模复位时，截断的钢筋随活动模一起上升，并带动定尺杆内端向上行。活动模复位后，因此时钢筋能沿着定尺杆下侧面继续前进，而此时钢筋与滑台之间没有顶靠，在复位弹簧的作用下，滑台迅速移动到原位，截断的钢筋移出活动模后自行落下，定尺杆在拉簧的作用下复位并顶在挡块上保持水平状态。 

在上述的钢筋调直截料机的截料装置中，所述的定尺杆内端为楔形，该定尺杆的楔形面处于该端的正下方。这样在钢筋截料向下移动的时可以确保钢筋截料处于定尺杆的下方。 

在上述的钢筋调直截料机的截料装置中，所述的滑台上固定有调节座，在调节座上设有条形的通孔，上述的定尺座的上部插在通孔中，在定尺座和调节座之间设置将定尺座卡接在调节座中的定尺压板。松动定尺压板可以调节定尺座在通孔中的位置，将定尺压板紧固后定尺座固定在调节座上，这样可以通过调节定尺座来选定需要截断多长的的钢筋。