[发明专利]一种便于折叠的窗帘

说明书

技术领域

本发明涉及一种窗帘，尤其涉及一种可以折叠的纺织品窗帘。

背景技术

在火车、汽车的窗内一般常设置有可收放折叠的窗帘，但现有产品中大多制作工艺复杂，折叠后不够平整。

中国实用新型00244844.0公开了一种横向百折帘体。它由单叶片和连接于叶片间的软性可折件构成，单叶片纵向排列，与可折件交错排列构成一个完整的整体结构。

但该技术中采用针织法织造，并且叶片必须采用合成纤维，软性可折件必须采用棉线或不低于20％棉的混纺线，利用叶片材料受热变硬而软性可折件材料受热不变硬的差异实现可折叠的功能。

该产品成型必须经230度以上的高温，以5～10码/分钟的速度高温定型而成，定型温度接近叶片的合成纤维的熔点，但软性可折件在230度以上的高温下会受热变性，如变脆、变黄或变焦，强度大幅下降，造成次品损耗在10％以上。

另外在叶片和软性可折件结合的部位有较大空隙，会发生透光现象。不仅如此该技术在织造过程中无法实现拆纬拼挡，会发生停车档，对产品外观有很大影响，也使产品的外观疵点比较多，一般50米的长度平均至少有5个甚至几十个疵点。该技术中帘体在宽度上一般只能织造到2.8米的宽幅，再宽的话需要进行拼接，拼接部位会发生花型、图案错位，影响美观。

现有技术中大多采用针织法织造，产品不能提花，表面粗糙，进行印花等后处理时效果不好。

发明内容

本发明提供一种加工方便、次品率低、外观平整、便于表面处理的可折叠窗帘。

一种便于折叠的窗帘，包括窗帘体，窗帘体由若干相互间隔的厚型织物段和薄型织物段构成，在相邻的厚型织物段和薄型织物段的连接处设有一锁边组织。

用于织造窗帘体的经纱线的线密度小于等于22.2特克斯(tex)。经纱线的密度(在10厘米的宽度中经纱线的根数)根据经纱线的线密度调整，原则是织造的窗帘体不透光为佳。

用于织造窗帘体的经纱线太细会使窗帘体厚型织物段硬挺度不够，织造难度也较大，经纱线太粗时窗帘体硬挺度太高会使薄型织物段难以折叠，因此用于织造窗帘体的经纱线的线密度优选5.6～16.7特克斯(tex)，进一步优选5.6～11.1特克斯(tex)。

用于织造厚型织物段的纬纱线的线密度为66～333特克斯(tex)；优选66～222特克斯(tex)。若纬纱线太细会使厚型织物段的硬挺度不够，纬纱线太粗时织造难度加大，现有的织机的工艺性能也很难满足其织造要求，得到的窗帘体表面粗糙影响美观。

用于织造薄型织物段的纬纱线的线密度小于等于22.2特克斯(tex)；优选5.6～11.1特克斯，用于织造薄型织物段的纬纱线过细会影响其强度，过粗使得该部位不易折叠。

所述的厚型织物段与薄型织物段的纬纱线的密度(在10厘米的宽度中纬纱线的根数，即纬密度)比为1.5～3∶1，优选2∶1；厚型织物段的纬纱线与薄型织物段的纬纱线的密度的确定以得到的织物的硬挺度适宜为原则，一般使窗帘体易于折叠又不要过于柔软。合适的厚型织物段与薄型织物段的纬纱线的密度比使得窗帘体折叠效果很好，不会发生厚型织物段折叠的问题。

一般情况下，厚型织物段的纬纱线的密度尽可能大些，以保证该段的硬挺度。厚型织物段的纬纱线的线密度越小，其纬纱线的纬密度越高。实际织造中，薄型织物段纬纱线的密度为50～180(根/10cm)；优选80～120(根/10cm)。

用于织造窗帘体的锁边组织由2～4根锁边线(锁边组织的纬纱线)与窗帘体的经纱线以平纹组织织成。

锁边组织的锁边线的线密度为5.6～16.7特克斯(tex)，锁边组织与薄型织物段的纬纱线的线密度相近或相同，由于厚型织物段和薄型织物段的纬纱线线密度差较大，如果没有锁边组织的话，厚型织物段的纬纱线会向薄型织物段滑移，影响窗帘体的折叠效果及外观。

锁边组织的纬纱线的密度(在10厘米的宽度中纬纱线的根数)与厚型织物段纬纱线的密度相近或相同。

厚型织物段的宽度为3～10厘米；厚型织物段考虑到其经纬的紧密性及成品的硬挺度，优选采用除平纹、1/2斜纹外的组织法织造而成。薄型织物段的宽度为0.3～1厘米。

本发明窗帘体采用机织法一次织造成型，织造时窗帘体整体采用线密度小于等于22.2特克斯的经纱线；

(1)用线密度为66～333特克斯的纬纱线与窗帘体经纱线织造形成宽度为3～10厘米的厚型织物段；

(2)用2～4条线密度5.6～16.7特克斯的纬纱线和窗帘体经纱线织造形成第一锁边组织；