[发明专利]一种水果蔬菜罐头工业的中水回用工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种水果蔬菜罐头工业中水回用工艺，属于低浓度有机废水和微污染有机废水深度处理技术领域。

背景技术

近年来，我国罐头食品需求量急剧增加，食品罐头产业快速发展，极大地促进了社会经济的增长和人民生活水平的提高，但在一段时期里，点多、面广、量大的食品罐头工业废水直接排放，对水环境也造成了巨大压力。水果、蔬菜罐头生产有较强的季节性，生产时间短，收获季节也是生产旺季，废水排放量大。据统计，水果蔬菜罐头厂平均排水量为3～8m³/t原料。表1为某罐头厂污水水质排放情况。

表1.某罐头厂污水水质排放情况

从表1可以看出，果蔬罐头工业废水如果不经回收利用，排放量较大，而且未经处理的果蔬罐头工业废水，有机物和悬浮物浓度较高，富含糖类，容易被微生物降解，因此对水资源的污染相当严重。

在实际生产过程中，果蔬罐头的生产一般包括以下几个工艺：原料→清洗→剥皮→分瓣→网带输送→护色技术处理或去囊衣技术处理→漂洗→分级机分级→网带输送→装罐→加汤汁→封罐→杀菌冷却→成品，不同品种的果蔬、不同工厂的工艺稍有出入，但一个共同的特点是大部分工序均需大量的用水，而且不同工序排放的污水，其水体的污染程度有很大的差别，例如用于清洗原材料的水体污染主要是少量的砂土、原料表面带有的绒毛等等固体物，此类污水污染程度低，经过简单的处理后可以回收利用。而有些工序，水体污染非常严重，如柑桔桔瓣处理的酸碱处理水，排放的污水中含有大量的果胶物质、糖类、酸类，COD浓度可以达到1500～3000mg/L，此类污水需要经过复杂的工艺程序后，达到排放标准或者再利用。因此有必要对果蔬罐头企业生产的不同工序废水进行分别处理，一方面节省处理成本，简化处理程序，另一方面，在现有我国水资源严重短缺及环境日益严峻的今天，有效和循环利用水资源将对环境和社会经济的可持续发展具有重要的现实意义。

发明内容

本发明提供了一种水果蔬菜罐头工业中水回用工艺，针对水果蔬菜罐头加工的生产工艺流程和各工序的用水特点以及排放水质的内容物特点，对果蔬低浓度有机废水进行分段回收处理，经过固液分离，过滤以及消毒等措施后再次回用到生产工艺中，提高水资源的利用率，减少废水排放量，节省了生产成本，提高了社会经济生态效益。

一种水果蔬菜罐头工业的中水回用工艺，包括：

(1)回收原料清洗用水，泥水分离后，添加饮用水消毒剂后直接用于原料清洗；

(2)回收网带输送水、漂洗水、分级机分级水以及分选装罐水，用筛网过滤后进一步强化过滤，然后紫外杀菌，用于除杀菌冷却外的其他罐头生产工艺流程(如原料清洗、网带输送、护色技术处理、去囊衣技术处理、漂洗、分级机分级、分选装罐)，以及清洗设备和车间；

(3)回收杀菌冷却用水，经冷却后，添加饮用水消毒剂循环用于杀菌冷却。

步骤(2)中回收水筛网过滤后可根据水质条件添加氯系消毒剂和絮凝剂，进一步消除水中的微生物，促使大分子物质絮凝沉淀，方便后续加强过滤过程，絮凝剂选用一般水处理过程中使用的絮凝剂即可，比如聚二甲基二烯丙基氯化胺或聚合氯化铝。

步骤(1)处理后的回收水除直接回用于原料清洗外，也可加入一定的絮凝剂后经进一步强化过滤、紫外杀菌，同步骤(2)处理后的回收水统一使用。

所述的进一步强化过滤要求过滤后的水质总大肠杆菌不得检出，菌落总数控制在100cfu/ml之内，无肉眼可见物。可依次进行筛网滤布过滤、布袋式过滤机过滤、活性炭过滤和精密过滤器过滤后达此标准。

所述的紫外杀菌波段控制在200nm～280nm，1cm水样透光率≥65％，紫外线输出强度和照射时间根据水体流量的试剂情况设定。

所述的饮用水消毒剂为氯系消毒剂、铁酸钠、臭氧、过氧化氢、三氧化氮或纳米光催化剂。

所述的氯系消毒剂为氯气、二氧化氯、次氯酸钠或氯胺等。

步骤(1)和步骤(2)的回收水本身可能含有一定的有机物质，容易被细菌繁殖利用，所以必须做到即时生产即时使用。处理过程中用到的各分离设备，过滤设备，杀菌设备，贮存设备和输送设备等在处理工艺结束后需要进行及时冲洗和灭菌。

本发明工艺，系统运行稳定，操作简单，运行费用低；根据不同果蔬罐头加工工序，节水率可达30％-60％，对果蔬罐头工业的节能减排有较大的意义。

附图说明

图1为果蔬罐头工业的中水回用工艺流程图。

具体实施方式

实施例1：

柑桔罐头生产工艺如下：