[发明专利]柱形压缩机或真空泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种压缩机或真空泵，尤其涉及一种叶片式压缩机或真空泵。

背景技术

现有的叶片式压缩机或真空泵结构均为一转子偏心置于气缸体内，叶片径向或与转子半径成一定角度置于转子内，工作时转子高速旋转，叶片在离心力的作用下甩出，与气缸体形成密封腔，旋转时容积变化产生压力。叶片数量为两片或多片。这种形式压缩机或真空泵由于叶片气缸体之间是靠一条接触线密封，因此密封性能较差，输出压力较低，加上旋转时叶片与转子及气缸体间产生很大摩擦，致使压缩机或真空泵整体磨损快，寿命短，效率低。另外，旋转时为了保证叶片能在转子内安全进出，转子必须有相当的直径，这样势必排量较小。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种既能实现大排量、全部密封处又均为面密封且不易磨损的柱形压缩机或真空泵。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

柱形压缩机或真空泵，包括壳体、转子、相同的两片叶片、相同的四条密封条、相同的两个配气锥和相同的两条垫块；转子位于中心，壳体位于外部，配气锥位于转子两端空心锥形面内，叶片位于转子的两侧，并安放在壳体对角的的空心圆环(导向槽)内，与转子成一个角度，叶片与配气锥相贴合，密封条位于转子和叶片之间，其平面一侧与转子贴合，柱面一侧则与叶片贴合，垫块位于壳体对角的的空心圆环内，正好填满由叶片、转子和密封条形成的空缺。

上述叶片近似半圆形，A1和B1是平行的平面，叶片宽度与壳体的空心圆环宽度相等，C1是中心为O1半径与壳体柱面E4半径相同的柱面，D1是球心为O1半径与转子球台C2半径相同的球面，E1是柱面，E1柱面以过球心的对称轴为中心轴，以O1K1为半径。

密封条上侧是一半径与叶片柱面E1半径相等的柱面，下侧是平面，球心O1与该平面的垂直距离为图2a转子平板厚度的一半，G1是球心为O1半径与转子中心球台C2半径相等的球面，F1是球心为O1半径等于转子线段O2M2的球面，H1和I1两个面是平行的平面，其半长OP1与图4b壳体柱面F4半径相等，宽度与叶片宽度相等，R1和S1是两斜度与面D4对于B4的斜度相等的斜面；

叶片和密封条均为轴对称；

转子当中是两头平行截掉两个球冠的腰鼓形球台，球台中间如同插入一块平板，A2和B2是平行的圆平面，C2和D2是球心为O2的球面，I2和J2是平行的平面，E2和F2是中心轴过O2半径与壳体柱面F4半径相同的柱面，G2和H2是两相同的阴圆台侧面，其中一个阴圆台上下两底分别是圆平面B2和以K2L2为直径的圆面，整个转子不仅关于球台中心O2对称，也是轴对称；

配气锥为一圆台，圆台上下两底A3和B3的半径分别和转子阴圆台侧面G2和H2上下两底的半径相等，高度也与转子阴圆台侧面G2和H2的高度相等，一侧面是被一平面相截的平面C3，该平面可以与配气锥圆台侧面的母线平行，也可以不与配气锥圆台侧面的母线平行，平面C3的空间位置以如下而定：装配好后平面C3和相应的壳体圆环平行平面C4和D4相贴合，点D3至E3的锥面为进气面，点D3至E3的锥面为90度，点F3至G3的锥面为排气面，F3至G3的锥面小于90度，其角度大小视排气压力而定；

壳体是两头平行截掉两个球冠的腰鼓形球面，厚度与转子的宽度K2M2相等，A4和B4是平行的圆平面，F4是柱面，其中心轴过O4，半径与转子左右外侧E2和F2柱面的半径相等，壳体柱面的对角是一空心圆环，圆环宽度与叶片厚度相等，C4和D4是平行的圆平面，E4是中心为O4的柱面，其外径与叶片柱面C1的外经相等，且大于壳体柱面F4的外径，圆环平行的C4和D4两平面的空间位置以如下而定：保证装配好后C4和D4两平面与一配气锥侧面的平面C3及另一配气锥侧面的相应平面贴合，整个壳体关于球台中心O4对称；

垫块是一段圆环，外侧A5是半径与壳体对角圆环E4外径相等的柱面，内侧B5是半径与壳体球面F4半径相等的球面，厚度与转子平板厚度相等，两腰部C5和D5是半径与叶片底面柱面E1的半径相等的柱面，垫块形状为轴对称。

进一步地，所述配气锥一侧面的平面C3也可省略。

进一步地，所述密封条的球面G1也可为半径为OL的柱面，与之配合的转子球面C2和D2的相应部分也为半径相等的柱面。

进一步地，所述叶片柱面C1和壳体柱面E4间也可安放一圈滚珠。

进一步地，所述进气面和排气面也可不放在配气锥上，而放在壳体上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1)所有密封处均为面密封。