[发明专利]易染涤纶BCF及制备方法

权利要求书

1.一种易染涤纶BCF的制备方法，所述易染涤纶BCF呈三叶形或呈Y形微孔结构，其特征在于制备方法由下列步骤组成：

(1)涤纶原料切片通过干燥器预结晶和干燥：涤纶原料首先进行切片，而涤纶切片含水很高，如含水高，就会造成纺丝困难，产品质量下降，因此通过干燥器对涤纶切片进行预结晶和干燥，使水份小于50PPM；预结晶温度：150℃～160℃；干燥温度：140℃～145℃；

(2)原料的熔化：通过挤压机设定高出原料熔点的温度，把上述经预结晶和干燥的涤纶切片料熔化，原料在进入挤压机前用氮气保护；挤压机设定的温度是高出原料熔点温度28℃～32℃；挤压机各区温度设定在270℃～300℃范围；熔化后形成均衡的熔体；

(3)喷丝：通过三叶形喷丝板喷出呈三叶形或称Y形微孔结构的复丝；

(4)丝束冷却：从三叶形喷丝板喷出的丝条，必须冷却，形成初生丝，易于后面的牵伸，冷却采用风速柔和的侧吹风，风速尽可能的小；冷却风条件：风速：0.3～0.5m/s；风温：20～22℃；风湿：70～75％；

(5)添加纺丝油剂：在纺丝上添加油剂，添加纺丝油剂的目的就是增加丝条的润滑性、抱合性和抗静电性；添加纺丝油剂的上油率为1.2％～1.3％；

(6)对纺丝进行牵伸：采用预牵伸辊、牵伸辊对纺丝进行牵伸，牵伸决定着纤维的质量，提高牵伸比，可增加纤维强度，伸长率，减少毛丝，增加弹性；

(7)对纺丝进行变形处理：用带有热空气的变形箱对纺丝进行膨化变形处理，通过加热的高压空气把纤维填塞膨化变形，形成高卷曲的膨体三维丝，即BCF丝；

(8)对纺丝进行冷却卷曲处理：从变形箱喷出的高温丝，通过转动的冷却鼓进行冷却，形成一定的卷曲度，使丝束更加膨松；

(9)对纺丝进行打网络节处理：纺丝通过网络箱进行打网络节处理，使纺丝形成一定数量的网络节，使丝束不易发散，易于后加工；

(10)将纺丝卷成筒：将纺丝通过卷绕机，卷绕成一定形状和大小的筒子，由于涤纶BCF非常润滑，这就要求卷绕张力不能太大。

2.根据权利要求1所述的易染涤纶BCF的制备方法，其特征在于制备参数：预牵伸辊温度：88℃～93℃；牵伸辊温度：170℃～180℃；牵伸比：3.9～4.4；膨化变形的变形箱的热空气温度：170℃～180℃；气压：7～9bar；负压：-40～-50mmbar。

3.一种易染涤纶BCF，其特征在于，其通过权利要求1或2任意一项所述的方法制作。