[发明专利]具有烟气净化功能的多级换热-余热回收热风系统无效
申请号: | 200810063491.9 | 申请日: | 2008-08-14 |
公开(公告)号: | CN101650072A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 肖建选 | 申请(专利权)人: | 肖建选 |
主分类号: | F24H3/00 | 分类号: | F24H3/00;F28D15/02;B01D47/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 265147山东省海阳市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 烟气 净化 功能 多级 余热 回收 热风 系统 | ||
1、具有烟气净化功能的多级换热-余热回收热风系统,主要由热风炉(1)、炉外换热器(2)和余热回收器(3)组成,其特征是:
包含热风炉(1)、炉外换热器(2)和余热回收器(3)而不仅限于拥有三个部分;
热风炉(1)内置炉内换热器(11),后者位于燃烧室(12)后,里面有换热火管(13);
炉外换热器(2)是一个热管式换热器,上部通过二级热风通道(9)与炉内换热器(11)内腔相连,下部通过一级烟道与换热火管(13)相联;
余热回收器(3)的换热套筒(16)包围在烟气净化换热箱(18)外,换热套筒(16)内的热管(17)通入烟气净化换热箱(18)内,炉外换热器(2)下部通过二级烟道(5)与烟气净化换热箱(18)相联,上部通过一级热风通道(8)与换热套筒(16)相联。
2、如权利要求1所述的具有烟气净化功能的多级换热-余热回收热风系统,其特征是:
热风炉(1)包含燃烧室(12)和炉内换热器(11),而后者内部包含允许烟气通过的换热火管(13)和引导热风流动路径的导流墙(14)。
3、如权利要求1所述的具有烟气净化功能的多级换热-余热回收热风系统,其特征是:
炉外换热器(2)的上部与下部通过内置的换热器(15)进行换热联系,也通过炉外换热器(2)本身的材料换热。
4、如权利要求3所述的具有烟气净化功能的多级换热-余热回收热风系统的炉外换热器(2),其特征是:
换热器(15)是联通炉外换热器上下两部分的热管;
或者是金属棒;
或者是不存在可以分离的换热器,而利用炉外换热器(2)内的部分可以换热的材料,而这种材料本身不仅可以起换热作用。
5、如权利要求1所述的具有烟气净化功能的多级换热-余热回收热风系统,其特征是:
余热回收器(3)包含换热套筒(16)、热管(17)、烟气净化换热箱(18)和排污口(19);
烟气净化换热箱(18)内盛有水,排污口(19)位于其下部;
空气入口(7)与换热套筒(16)相接并相通,连接方式是焊接,
或者是法兰连接,或者是螺纹连接。
6、如权利要求4所述的具有烟气净化功能的多级换热-余热回收热风系统的余热回收器(3),其特征是:
烟气净化换热箱(18)内盛的水中含有脱硫脱氮药品,水可以通过排污阀(19)排放;
水面高度可以没过伸出在烟气净化换热箱(18)部分的热管(17)和二级烟道(5)的出口。
7、如权利要求1所述的具有烟气净化功能的多级换热-余热回收热风系统,烟气流动途径及其散热方式是:
燃烧室(12)产生的烟气通过后面炉内换热器(11)内的换热火管(13)并将部分热能放出,完成第一级换热流程;
再通过一级烟道(4)进入炉外换热器(2)并将部分热能传递给换热器(15),完成第二级换热;
再通过二级烟道(5)进入余热回收器(3)中的烟气净化换热箱(18),其中的所有的烟尘和绝大部分含硫、氮化合物的气体以及最后可被利用的热能被烟气净化换热箱(18)吸收,部分不溶于水的气体通过排气口(6)排放;
烟气逐级换热,温度逐级降低。
8、如权利要求1所述的具有烟气净化功能的多级换热-余热回收热风系统,空气流动途径及吸热方式是:
空气从空气入口(7)进入余热回收器(3)的换热套筒,吸收热管(17)从烟气净化换热箱(18)传递的热能,成为热风;
热风通过一级热风通道(8)进入炉外换热器(2)上部,吸收其中换热器(15)传递来的烟气的热能;
再通过二级热风通道(9)进入热风炉(1)的炉内换热器(11),通过导流墙(14)进行U型或S型长路径流动穿过换热火管(13)吸收烟气的高温热能,再从热风出口(10)放出;
空气通过多级加热温度逐级升高。
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