[发明专利]内部粒子可活动的蓄电池电极及其生产方法无效
申请号: | 200810063744.2 | 申请日: | 2008-07-30 |
公开(公告)号: | CN101335342A | 公开(公告)日: | 2008-12-31 |
发明(设计)人: | 郑力 | 申请(专利权)人: | 郑力 |
主分类号: | H01M4/00 | 分类号: | H01M4/00;H01M4/04 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 310001浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 内部 粒子 活动 蓄电池 电极 及其 生产 方法 | ||
1、内部粒子可活动的蓄电池电极,其特征在于包括安装在电池体内的电极框(1),电极框(1)内堆积可活动的电极粒子(2),所述的电极粒子(2)为固体电极材料制成的阴极粒子或阳极粒子,所述的电极框(1)为网状结构,电极框(1)上连接设置伸出电池体外的输入管道(3)、输出管道(4),电极框(1)上还连接设置电极接线柱(5)。
2、如权利要求1所述的内部粒子可活动的蓄电池电极,其特征在于所述的电极粒子(2)包括粒子核(204)、防粘层(201),粒子核(204)与防粘层(201)之间设置间隙层(203),防粘层(201)上均匀设置贯穿的离子通道(202)。
3、如权利要求1所述的内部粒子可活动的蓄电池电极,其特征在于所述的输入管道(3)、输出管道(4)具有向上或向下的倾斜角度,并分别设置输入关口(3a)、输出关口(4a)。
4、如权利要求1所述的内部粒子可活动的蓄电池电极,其特征在于电极框(1)采用金属材料、导电橡胶或导电塑料制成。
5、如权利要求2所述的内部粒子可活动的蓄电池电极,其特征在于所述的粒子核(204)为球形结构,其直径为1-3mm,所述的间隙层(203)厚度为0.01-0.15mm,所述的防粘层(201)厚度为0.03-0.21mm。
6、如权利要求2所述的内部粒子可活动的蓄电池电极,其特征在于所述的粒子核(204)为立方体结构,其体积为0.5-15mm3。
7、如权利要求2所述的内部粒子可活动的蓄电池电极,其特征在于所述的粒子核(204)为阴极或阳极固体电极材料制成,所述的防粘层(201)为导电硅胶制成。
8、如权利要求1所述的内部粒子可活动的蓄电池电极的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
1)采用金属材料、导电橡胶或导电塑料制成网状结构的电极框(1),电极框(1)上设置输入管道(3)、输出管道(4)及电极接线柱(5);
2)采用固体电极材料制成阴极或阳极电极粒子(2);
3)在全密闭环境下将制成的电极粒子(2)通过输入通道(3)输入电极框(1)内堆积即可。
9、如权利要求2所述的内部粒子可活动的蓄电池电极的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
1)采用金属材料、导电橡胶或导电塑料制成网状结构的电极框(1),电极框(1)上设置输入管道(3)、输出管道(4)及电极接线柱(5);
2)电极粒子(2)的生产方法:采用挤压工艺将阴极或阳极固体电极材料挤压成阴极或阳极粒子核(204);用喷镀的方法在粒子核(204)表面镀上可用失蜡浇注工艺在后道工艺中除去的蜡层;在上述蜡层表面用喷镀工艺喷镀导电硅胶制成全包裹的防粘层(201),该防粘层(201)上均匀设置贯穿的离子通道(202);用失蜡浇注工艺除去上述腊层,形成的空隙即为粒子核(204)与防粘层(201)之间的间隙层(203);
3)在全密闭环境下将制成的电极粒子(2)通过输入通道(3)输入电极框(1)内堆积即可。
10、如权利要求8或9所述的内部粒子可活动的蓄电池电极的生产方法,其特征在于步骤2)中所述的粒子核(204)为球形结构,其直径为1-3mm,所述的间隙层(203)厚度为0.01-0.15mm,所述的防粘层(201)厚度为0.03-0.21mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于郑力,未经郑力许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200810063744.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。