[发明专利]定子绕组端部装配工艺

说明书

技术领域：本发明涉及一种定子绕组端部装配工艺。

技术背景：冲击发电机是大型开关进行试验用的一种发电机，它的工作状态不同于普通发电机。普通发电机定子短路是一种事故状态，而冲击发电机定子短路则是工作状态。鉴于这种工作方式，决定了冲击发电机定子绕组端部固定形式的重要性，所以采用内外屏蔽铜锥环夹住定子绕组端部并用环氧填充胶灌满空隙的结构。而普通发电机不采用外压圈、外屏蔽、内屏蔽，取代的是装在压圈上的绝缘支架支撑了几个圆形绝缘绑环，上层端部线圈、下层端部线圈是通过绑绳或绝缘压板固定于支架和绑环上的。

发明内容：本发明的目的是公开一种安装精度高、密封效果好的定子绕组端部装配工艺。本发明的技术方案为：一种定子绕组端部装配工艺，1、一种冲击发电机定子绕组端部装配工艺，其特征是：一、定子端部进行外压圈的装配：外压圈与铜外屏蔽是先单件安装合格后，整体安装到定子端部的，安装到定子端部后，保证外压圈和外屏蔽的轴心与定子铁芯的轴心一致；

二、定子线圈在装配过程中必须保证上、下层线圈端部连接位置与内屏蔽的矩形孔位置对正，在线圈装配过程中，分别使用上下层两种节距样板，通过样板调整线圈端部位置，使得此位置的线圈能够伸到矩形孔内，并且与矩形孔各边距离相等，样板采用环氧酚醛层压玻璃布板或环氧层压玻璃布板两种绝缘材料，样板整圈安装时通过在样板槽内侧面和底面加绝缘垫条的形式调整线圈端部位置；

三、冲击发电机的定子端部线圈外侧设有所述外压圈和所述外屏蔽，其中所述外压圈为锥形外压圈。冲击发电机定子压型时，端部采用碗状的压型工具，放在内屏蔽的位置，通过外压圈端面上固定内屏蔽的把合孔进行固定，以此压型工具进行端部线圈的压型，压型工具下面由多个扇形块状的马口铁组成，马口铁的外端部制成锯齿形，用绳系于线圈端部，马口铁内端部也制成锯齿形，用绳系于放在铁芯内的固定环工具上的孔中，当下层线圈装配压型工具后，定子端部带着压型工具进行加热处理，当上层线圈装配压型工具后，定子端部也要带着压型工具进行加热处理；

四、定子进行内屏蔽安装：将定子立起进行安装，固定环工具的安放位置可以随马口铁的形状作调整，以适合绑绳操作，将内屏蔽平吊起来，吊入定子端部的空间，待内屏蔽快吊到位时，慢慢地把马口铁绳解开，将马口铁逐一从顶部抽出，再向下放内屏蔽到位，把紧所有内屏蔽与外压圈间的固定螺栓；

五、灌注环氧填充胶时，从立起来的定子内屏蔽端部矩形孔中注入，注入的胶能够将定子线圈端部所有缝隙填满，使定子端部成为一体，同时要在铁芯端部的线圈间隙和其它间隙位置进行防护，防护时需仔细用棉布塞紧所有缝隙。

以往的汽轮发电机定子制造过程中，经常出现定子下层线圈和上层线圈端部最末端的位置对不正的现象，使得下层线圈和上层线圈连接时出现问题。按本发明使用节距样板进行定子端部线圈装配，不仅可以使冲击发电机避免这类问题，也是对常规发电机定子装配工艺的一个改进。同时，冲击发电机定子端部的这种结构，在端部装配过程中没有临时固定端部线圈的位置，按本发明，通过压型工具可以实现定子在放倒的情况下定子端部的压型工作，使这种特殊发电机的新结构定子，能够实现端部线圈的压型固定。同样原理，按本发明也实现了内屏蔽的安装。再按本发明进行环氧填充胶的灌注，使整个定子端部成为一个整体，实现冲击发电机定子端部固定的设计要求。

附图说明：

图1冲击发电机定子结构主视图

图2冲击发电机定子端部结构侧视图

图3冲击发电机定子端部结构局部放大视图

图4下层线圈节距样板安装示意图

图5下层线圈节距样板结构示意图

图6上层线圈节距样板安装示意图

图7上层线圈节距样板结构示意图

图8压型工具主视图

图9压型工具剖视图

图10下层线圈压型工具使用过程示意图

图11上层线圈压型工具使用过程示意图

图12内屏蔽结构示意图

图13内屏蔽结构剖视图

图14内屏蔽安装过程示意图

图15灌注环氧填充胶过程及防护示意图

以下附图中：

1.定子铁芯                  2.下层线圈

3.上层线圈                  4.压圈装配

5.外压圈                    6.外屏蔽

7.内屏蔽                    8.端部环氧填充胶

9.节距样板工具              10.压型工具