[发明专利]以烟气对流方式消除水法除尘器涌浪的方法及其装置无效
申请号: | 200810064343.9 | 申请日: | 2008-04-21 |
公开(公告)号: | CN101306289A | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
发明(设计)人: | 常振;常滨生 | 申请(专利权)人: | 常振;常滨生 |
主分类号: | B01D47/02 | 分类号: | B01D47/02;F23J15/04 |
代理公司: | 哈尔滨市哈科专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 崔东辉 |
地址: | 150056黑龙江省哈尔滨*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 对流 方式 消除 水法 除尘器 涌浪 方法 及其 装置 | ||
1.一种以烟气对流方式消除水法除尘器涌浪的方法,其特征在于:采用两组烟气通道共用一个水箱,水箱两侧同时设置烟气入口和烟气出口,烟气运行相反,形成对流,水箱内的隔板将水箱上部空间分成两部分,水箱内的冲激板与水面的夹角为:30°-45°,两组烟气通道既可以以串联方式也可以以并联方式连接。
2.根据权利要求1所述的一种以烟气对流方式消除水法除尘器涌浪的方法,其特征在于:烟气分别从水箱的两侧的烟气通道进入和排出,水箱上部空间分成两部分,由于水箱两侧均有烟气入口和烟气出口,因此烟气在水箱上部空间内的运行方向是相反的,烟气在水箱上部空间形成对流;水箱盖上设置的隔板将水箱上部分成两个空间,烟气以相反的方向运行,在运行过程中受到安装在水箱盖板上的冲激板的阻碍作用,烟气流通过的横断面积突然变小,根据流体力学原理,这时烟气的流速突然加快,烟气对水的冲击力增大,力的方向深入水中,由于烟气运行方向相反,所以对水的冲击力的方向也相反,根据经典力学原理,这两个方向相反的力的作用在水中抵消,烟气对水的冲击力降到最低,难以形成涌浪。
3.一种以烟气对流方式消除水法除尘器涌浪的装置,其特征在于:它是由水箱(201)、烟气通道甲(101)、烟气通道乙(102)组成的;烟气通道甲(101)和烟气通道乙(102)的两侧分别设置甲烟气入口(103)、甲烟气出口(104)和乙烟气入口(105)、乙烟气出口(106),烟气通道甲(101)和烟气通道乙(102)共用水箱(201)。
4.根据权利要求2所述的一种以烟气对流方式消除水法除尘器涌浪的装置,其特征在于:烟气通道甲101与烟气通道乙102组成串联结构;烟气通道甲101的甲烟气出口104连接烟气通道102的乙烟气出口106,具体是这样实现的:它是由除尘箱体40、左烟气进入管道33、右烟气进入管道32和烟气排出管道39组成的。
5.根据权利要求3所述的串联结构,其特征在于:其除尘箱体40由底箱25和上箱盖28构成;上箱盖28被横隔板29分成左右两部分,左半部连接左冲激板31和左烟气入口33;右半部连接右冲激板30和右烟气入口32;上箱盖28的中间部分是由左烟气排出管道35、右烟气排出管道34、总烟气排出管道38构成的烟气排出通道。
6.根据权利要求2所述的一种以烟气对流方式消除水法除尘器涌浪的装置,其特征在于:烟气通道甲101与烟气通道乙102组成并联结构;烟气通道甲101的烟气入口103和烟气通道乙102的乙烟气出口106置于水箱的一侧,烟气通道甲101的甲烟气出口104和烟气通道乙102的乙烟气入口105置于水箱的另一侧,具体是这样实现的:它是由除尘箱体17、烟气进入管道23和烟气排出管道20组成的。
7.根据权利要求5所述的一种以烟气对流方式消除水法除尘器涌浪的装置,其并联结构的特征在于:它是由除尘箱体(17)、烟气进入管道(23)和烟气排出管道(20)组成的,除尘箱体(17)由底箱(1)和上箱盖(16)构成,上箱盖(16)连接隔板(5),隔板(5)将上箱盖分成前后两部分:前盖板(3)和后盖板(4);前盖板(3)上焊接有右垂直入气管道(8)、前冲激板(6)和左垂直出气管道(10);后盖板(4)上焊接有右垂直出气管道(19)、后冲激板(7)和左垂直入气管道(9);右垂直入气管道(8)、左垂直入气管道(9)分别与水平入气管道(18)连接,水平入气管道(18)连接总入气管道(14);右垂直出气管道(19)连接右垂直出气副管道(11),左垂直出气管道(10)连接左垂直出气副管道(22),左垂直出气副管道(22)、右垂直出气副管道(11)连接在水平出气管道(21)的两端,水平出气管道(21)连接总出气管道(15)。
8.根据权利要求6所述的并联结构,其特征在于:前盖板(3)上的前冲激板(6)、后盖板(4)上的后冲激板(7),可以是一组,可以是两组,也可以是三组。
9.根据权利要求6所述的一种以烟气对流方式消除水法除尘器涌浪的装置的并联结构,其特征在于:前冲激板(6)与前盖板(3)之间的夹角,从进气方向看为135°-150°;后冲激板(7)与后盖板(4)之间的夹角从进气方向看为135°-150°。
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