[发明专利]抗冲击聚甲基丙烯酸甲酯模塑料的生产原料及制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种模塑料的生产原料及方法，尤其是一种抗冲击聚甲基丙烯酸甲酯模塑料的生产原料及制造方法。

背景技术：

目前的模塑料冲击强度差，在某些注塑和挤出设备的成型、强度及加工等方面存在脆、裂、有缺口等现象。

发明内容：

为了克服背景技术的不足，本发明提供一种抗冲击聚甲基丙烯酸甲酯模塑料的生产原料及制造方法，由该配方生产的模塑料解决了聚甲基丙烯酸酯模塑料(PMMA)发脆的问题，同时具有耐老化、表面光滑的特点。

本发明的技术方案是：该抗冲击聚甲基丙烯酸甲酯模塑料的包括下列各原料，下列各原料按重量份配比：15份的丙烯酸丁酯、8份的甲基丙烯酸乙酯、1.46份的一缩二乙二醇丙烯酸酯、0.46份的双甲基丙烯酸四甘醇酯、0.01份的偶氮二异丁腈及77份的甲基丙烯酸甲酯。

具体生产方法：在反应釜中，釜内真空度为550mmHg，分别投入200份溶剂甲苯、15份的丙烯酸丁酯、8份的甲基丙烯酸乙酯、0.69份的一缩二乙二醇丙烯酸酯和0.26份的双甲基丙烯酸四甘醇酯及0.0023份的偶氮二异丁腈，在95℃条件下反应1小时，然后在95℃条件下1.5小时内逐步连续加入77份的甲基丙烯酸甲酯、0.77份的一缩二乙二醇丙烯酸酯和0.0077份的偶氮二异丁腈，加完后继续反应2小时，最后脱掉溶剂经造粒得到本发明产品。

本发明具有如下有益效果：本发明采用上述方案中的原料、原料的配比及工艺，使产品的分子形成形式由原线性分子变化为体型分子，即分子内部形态发生了改变，体型分子的特点体现在壳-核结构，壳-核结构为硬包软的方式方法，在保证其原有的性能外，进一步提高了冲击性能，从而达到抗冲改性的目的，得到了既增韧、拉伸强度又高的新型材料。原料引进弹性体改善冲击性能，另外原料配比上改变了现有的固定的配比。

在核壳结构的体型分子中，核层为橡胶相，橡胶相以微球状分布在分子中，当制品受到外力冲击时，作用力会集中到两相的界面，产生应力集中诱发大量银文，吸收和消耗大量能量，另一方面橡胶粒子能控制银文的发展，防止发展成破坏性的裂痕，从而充分起到抗冲作用，壳层与基体溶度参数相近，因此具有很好的相容性，起到充分的连接作用。在生产中我们通过调整物料配比来调节橡胶相的含量，通过控制引发剂、链调节剂的添加量来调节体型分子的分子量及分子结构，从而得到不同强度的系列产品。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例1、在反应釜中，分别投入200份溶剂甲苯、15份的丙烯酸丁酯、8份的甲基丙烯酸乙酯、0.69份的一缩二乙二醇丙烯酸酯和0.26份的双甲基丙烯酸四甘醇酯及0.0023份的偶氮二异丁腈，釜内真空度为550mmHg，在95℃条件下反应1小时，然后在95℃条件下1.5小时内逐步连续加入77份的甲基丙烯酸甲酯、0.77份的一缩二乙二醇丙烯酸酯和0.0077份的偶氮二异丁腈，加完后继续反应2小时，最后脱掉溶剂经造粒得到本发明产品。

在上述实验中首先进行粗聚合后再滴加聚合，由原来的一次性聚合为多步聚合，温度控制在95℃左右，整个过程在溶液、负压(真空)的状态下进行，从而保证了熔体的充分流动，聚合之后进行脱挥发、造粒包装，脱挥温度控制在200℃左右，整个过程处于全封闭的状态，达到了安全及没有环境污染的目的。

采用GB/T15597-1995标准中所述的检测方法及实验条件对上述产品进行检测，结果见下表1。

表1

  性能指标  单位  对照物：LX-040  本发明产品  缺口冲击强度  K/m  23.6  75.2  拉伸强度  Mpa  65  60  维卡软化点  ℃  113.2  110.3  透光率  ％  92.1  91.8